助力3D打印直接零件中小批量生產(chǎn)，峻宸引進(jìn)后處理工藝

為進(jìn)一步提升3D打印服務(wù)品質(zhì)，峻宸集團(tuán)快速升級(jí)3D打印產(chǎn)品的質(zhì)量，大力發(fā)展電器外殼裝配件、醫(yī)療康復(fù)護(hù)具、重機(jī)車快速修復(fù)/(DIY)改裝和消費(fèi)品等批量訂單的3D打印制造服務(wù)。

零部件應(yīng)用——電器外殼裝配件

右邊產(chǎn)品經(jīng)過峻宸后處理技術(shù)完成的效果，提升零件的機(jī)械性能，零件氣密性提升，無粉末殘留。同時(shí)可提升表面光澤度，使產(chǎn)品符合工業(yè)健康和安全標(biāo)準(zhǔn)、溶劑耗材在從醫(yī)療和牙科到消費(fèi)者和食品應(yīng)用的高度監(jiān)管應(yīng)用中得到驗(yàn)證。后處理材料獲得UL&CE安全認(rèn)證，且適用于航天航空、汽車、醫(yī)療、工業(yè)領(lǐng)域、打印服務(wù)中心、消費(fèi)品和個(gè)性化定制等。

△提升產(chǎn)品表面光澤度的專業(yè)檢測(cè)報(bào)告（后處理設(shè)備加工工藝）

醫(yī)療行業(yè)應(yīng)用——康 復(fù) 護(hù) 具

相較于傳統(tǒng)矯形器，3D打印脊柱側(cè)彎矯形器實(shí)現(xiàn)根據(jù)患者的體形和病情設(shè)計(jì)個(gè)性化訂制方案，符合數(shù)字醫(yī)療、精準(zhǔn)醫(yī)療的理念和發(fā)展趨勢(shì),能夠起到良好的矯形效果。同時(shí)減少矯形器制作步驟，提高制作效率。

3D打印可通過設(shè)計(jì)與制造相結(jié)合的方案，一方面降低矯形器的重量；另一方面通過新引進(jìn)的后處理設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品品質(zhì)提升，從而為患者提供更好的治療效果。

尼龍PA12材料打印。右圖的產(chǎn)品是經(jīng)過峻宸后處理技術(shù)完成的的3D打印脊柱側(cè)彎矯形器、骨骼矯正器，具備更好的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨耐用性,沒有砂紙感和掉粉，光滑的注塑表面并有光澤,實(shí)現(xiàn)防水、抗菌和可清洗。再進(jìn)一步提升了患者的治療體驗(yàn)感及3D打印脊柱側(cè)彎矯形器的優(yōu)勢(shì)。

△改善產(chǎn)品表面粗糙度的專業(yè)檢測(cè)報(bào)告（后處理設(shè)備加工工藝）

汽車機(jī)車行業(yè)——汽車零件、重機(jī)車改裝

快速修復(fù)或(DIY)改裝你的重機(jī)車。傳統(tǒng)的重機(jī)車改裝流程是先進(jìn)行零部件設(shè)計(jì)，然后開發(fā)制作模具，再制造出零部件的實(shí)體并對(duì)零部件實(shí)體進(jìn)行測(cè)試以確定是否能夠達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，如不滿足要求還需對(duì)設(shè)計(jì)或模具進(jìn)行修正。這一流程耗時(shí)長、成本高。

使用3D打印技術(shù)改裝重機(jī)車不需要模具，節(jié)約了大量的成本，縮短了周期，快速實(shí)現(xiàn)改裝方案,并能實(shí)現(xiàn)獨(dú)一無二的復(fù)雜炫酷結(jié)構(gòu)零部件而不會(huì)增加成本。圖片中的重機(jī)車零件是采用黑色尼龍PA12打印。

為了滿足重機(jī)車在復(fù)雜的道路環(huán)境及多變天氣下使用,右圖產(chǎn)品是經(jīng)過峻宸后處理完成的效果，提升零部件的斷裂伸長率和抗沖擊力而增加零件的使用壽命，零件實(shí)現(xiàn)防水功能，提升使用壽命，表面有光澤，雷同于注塑件，可直接當(dāng)零件使用。

△提升產(chǎn)品機(jī)械性能的專業(yè)檢測(cè)報(bào)告（后處理設(shè)備加工工藝）

無人機(jī)行業(yè)應(yīng)用——電 池 盒

按需小批量3D打印制造無人機(jī)電池合,充分發(fā)揮3D打印技術(shù)應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)。無人機(jī)的機(jī)身重量會(huì)影響續(xù)航時(shí)間，通過3D打印的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化。與注塑工藝相比較，3D打印工藝可大大節(jié)省模具成本，并加快產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)銷售。

右圖產(chǎn)品是峻宸后處理技術(shù)完成的效果，電池合不會(huì)掉粉并實(shí)現(xiàn)防水功能,以及提升斷裂伸長率和抗沖擊力而增加電池合的使用壽命。

△提升產(chǎn)品防水性能的專業(yè)檢測(cè)報(bào)告（后處理設(shè)備加工工藝）

AMT (www.amtechnologies.com)是為增材制造零件提供全自動(dòng)后處理系統(tǒng)方案的全球領(lǐng)導(dǎo)者。公司總部位于英國，在匈牙利設(shè)有設(shè)計(jì)和制造工廠，在美國和臺(tái)灣設(shè)有辦事處。AMT的系列后處理設(shè)備稱為PostPro，獲得專利的化學(xué)蒸汽平滑技術(shù)，目前全球裝機(jī)量150+， 覆蓋了25個(gè)國家。

ORFIN公司(www.orfintech-hk.com)是英國AMT系列設(shè)備的中國、香港和澳門的總代理。

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關(guān)于峻宸集團(tuán)
峻宸集團(tuán)總部位于上海閔行區(qū)，一家專注于三維打印服務(wù)及技術(shù)應(yīng)用的高科技企業(yè)，公司擁有400余臺(tái)工業(yè)級(jí)3D打印設(shè)備，打印材料涵蓋樹脂、尼龍、金屬、全彩、紅蠟FDM等40多種，15000+㎡的生產(chǎn)規(guī)模，全國已布局七個(gè)分點(diǎn)（上�？偛�、浙江|寧波分部、江蘇|蘇州分部、江蘇|南通分部、河南|鄭州分部、廣東|東莞分部、天津分部）均配備接單到生產(chǎn)一站式服務(wù)。國內(nèi)首批引進(jìn)全彩3D打印機(jī)并且裝機(jī)體量較大的3D打印服務(wù)商之一、SLA-3D打印透明（透明材料打印設(shè)備占國內(nèi)服務(wù)領(lǐng)域50%+），能夠快速為客戶提供專業(yè)的“設(shè)計(jì)與制造”綜合解決方案和產(chǎn)品定制的批量打印服務(wù)商。

自2014年成立以來專注于工業(yè)級(jí)增材制造(3D 打印)的高新技術(shù)企業(yè),為客戶提供增材制造與再制造技術(shù)綜合解決方案提供商，先后獲得國家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定、國家ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，目前已擁有1項(xiàng)自主發(fā)明專利、5項(xiàng)實(shí)用新型專利、18項(xiàng)軟著、4項(xiàng)商標(biāo)以及10項(xiàng)外觀專利等技術(shù)成果，并獲得科技創(chuàng)新獎(jiǎng)、創(chuàng)新進(jìn)步之星等榮譽(yù)。

作為國內(nèi)首批引進(jìn)全彩3D打印機(jī)并且裝機(jī)體量較大的3D打印服務(wù)商之一、SLA-3D打印透明（透明材料打印設(shè)備占國內(nèi)服務(wù)領(lǐng)域50%+），能夠快速為客戶提供專業(yè)的“設(shè)計(jì)與制造”綜合解決方案和產(chǎn)品定制的批量打印服務(wù)商。2020年12月30日，峻宸集團(tuán)在上海股交所小科創(chuàng)掛牌成功，成為國內(nèi)增材制造3D打印服務(wù)企業(yè)首家小科創(chuàng)掛牌成功企業(yè)。