對(duì)鑄件,容器,閥體,管路等設(shè)備,都有密封性要求,所以生產(chǎn)單位,裝置,使用方經(jīng)常需要對(duì)這些設(shè)備做密封性測(cè)試,下面工采網(wǎng)小編和大家一起看看極限電流氧傳感器在測(cè)量密閉腔體中的微量氧應(yīng)用方案。以SLM設(shè)備成型腔體的氣密性檢測(cè)為例。
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2021-11-4 14:14 上傳
目前slm(激光選區(qū)熔化技術(shù))的主要發(fā)展方向是金屬3d打印技術(shù),其工作原理是slm技術(shù)是通過(guò)高能激光束高溫熔化金屬粉末來(lái)實(shí)現(xiàn)增材制造的過(guò)程,為了完全熔化金屬粉末,要求激光能量密度超過(guò)106W/cm2。另一方面是設(shè)備,設(shè)備成型腔體內(nèi)部的氧含量不能保持在很低的水平,否則就會(huì)導(dǎo)致金屬粉末氧化,使得零件打印失敗或者力學(xué)性能降低。 此外,由于金屬粉末中不可避免地會(huì)存在碳元素以及其它一些雜質(zhì),如果氧含量過(guò)高,那么在激光熔化的過(guò)程中這些雜質(zhì)就會(huì)燃燒氣化產(chǎn)生煙霧污染粉床,并且煙霧附著在振鏡保護(hù)鏡表面還會(huì)導(dǎo)致激光能量輸入的衰減。 為了保持打印過(guò)程中成型腔體內(nèi)部的微氧環(huán)境,通常的做法是在打印開(kāi)始前首先開(kāi)啟真空泵對(duì)成型腔體進(jìn)行抽真空操作,待成型腔體內(nèi)部接近真空后關(guān)閉真空泵,然后開(kāi)啟進(jìn)氣閥向腔體內(nèi)部充入氬氣等惰性氣體。等到成型腔體內(nèi)部壓力達(dá)到25mbar-30mbar的微正壓狀態(tài)時(shí),關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開(kāi)出氣閥,利用壓差向外界排氣,直到成型腔體內(nèi)部壓力降低到10mbar-15mbar,這時(shí)再次打開(kāi)進(jìn)氣閥充入氬氣,直到成型腔體內(nèi)部壓力達(dá)到25mbar-30mbar的微正壓狀態(tài),如此循環(huán)進(jìn)行氣體置換直到成型腔體內(nèi)部氧含量降低到打印規(guī)定的水平。 在營(yíng)造微氧氣氛的過(guò)程中,如果成型腔體氣密性較差會(huì)造成真空泵無(wú)法將成型腔體抽至接近真空狀態(tài),導(dǎo)致后續(xù)氣體置換時(shí)腔體內(nèi)部仍舊存有較多氧氣,進(jìn)而使氣體置換時(shí)間延長(zhǎng),從而增加惰性氣體的消耗量;二是在打印過(guò)程中外部環(huán)境中的氧氣會(huì)進(jìn)入到成型腔體內(nèi)部,破壞打印氣氛,降低零件的成型質(zhì)量。因此測(cè)量密閉腔體氣密性十分重要。在此工采網(wǎng)小編推薦使用奧地利SENSORE 3D打印傳感器/氧化鋯氧氣傳感器 - SO-D1-020-A300C。
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3D打印傳感器/氧化鋯氧氣傳感器SO-D1-020-A300C可以測(cè)量0.01~2%的氧氣濃度,精度高,交叉靈敏度低,使用壽命長(zhǎng),在多數(shù)情況下只需進(jìn)行一次單點(diǎn)校準(zhǔn),封裝為螺紋外殼,帶燒結(jié)金屬頂,線長(zhǎng)為3米,多應(yīng)用于金屬激光燒結(jié)3D打印。 3D打印傳感器/氧化鋯氧氣傳感器SO-D1-020-A300C工作原理: 因?yàn)樵谘趸嗠娊赓|(zhì)中電流的載體是氧離子,所以當(dāng)電壓施加到氧化鋯電解槽時(shí),氧氣通過(guò)氧化鋯盤(pán)被抽到陽(yáng)極。如果給電解槽陰極加上一個(gè)帶孔的蓋子,氧氣流向陰極的速率就會(huì)受到限制。受到這個(gè)速率的限制,隨著所施加的電壓逐漸增加,電解槽內(nèi)的電流會(huì)達(dá)到飽和。這個(gè)飽和電流被稱(chēng)為極限電流,它與周邊環(huán)境中的氧氣濃度成正比。 3D打印傳感器/氧化鋯氧氣傳感器SO-D1-020-A300C的優(yōu)點(diǎn): 測(cè)量范圍廣,10 ppm~96%氧氣 精度高 多款型號(hào)呈線性特征 傳感器信號(hào)對(duì)溫度的依賴(lài)性小 交叉靈敏度低 使用壽命長(zhǎng) 在多數(shù)情況下只需進(jìn)行一次“單點(diǎn)校準(zhǔn)” 3D打印傳感器/氧化鋯氧氣傳感器SO-D1-020-A300C特性數(shù)據(jù): 測(cè)量氣體:氧濃度 測(cè)量介質(zhì):氣體 測(cè)量原理:極限電流型傳感器 測(cè)量范圍:Type SO-D1-020-A300C 0,01 – 2,0 vol.% O2 響應(yīng)時(shí)間(t90) 2 ~25秒(取決于傳感器類(lèi)型,氣流量,測(cè)量室) 傳感器電壓/加熱電壓/功耗/加熱器冷電阻 傳感器電壓: 0,7 ~ 1,6伏特 加熱電壓:3.6 ~ 4.4伏特 功耗:1.3 ~ 1.8瓦特(取決于應(yīng)用和封裝) 冷電阻:R(25°C) = 3.25 Ω±0.20Ω 預(yù)熱時(shí)間:至少30 s 工作溫度:350℃ 取決于電纜和過(guò)濾器總成(參考規(guī)格和電纜組件部分)
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