應(yīng)用案例│華曙3D打印助力曼胡默爾汽車濾芯制造升級(jí)

來(lái)源：華曙高科

“曼胡默爾自創(chuàng)建以來(lái)一直積極鼓勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新，對(duì)我們來(lái)說(shuō)，真正具有市場(chǎng)價(jià)值和盈利潛力的研發(fā)與創(chuàng)新，不僅能為客戶帶來(lái)增值，更能推動(dòng)社會(huì)的前進(jìn)；而也正是因?yàn)槲覀儞碛星罢靶缘哪抗夂湍_踏實(shí)地的精神，才讓曼胡默爾始終領(lǐng)跑于過(guò)濾行業(yè)的最前沿�！�                                                              

——曼胡默爾集團(tuán)

作為過(guò)濾行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的曼胡默爾集團(tuán)以其領(lǐng)先的乘用車，商用車和工業(yè)領(lǐng)域過(guò)濾解決方案而聞名。近年來(lái)，變革迭起的汽車市場(chǎng)左右著汽車售后市場(chǎng)的發(fā)展，令這一產(chǎn)業(yè)邁入“變局”。曼胡默爾濾清器(上海)有限公司在這些年極富前瞻性地進(jìn)行戰(zhàn)略升級(jí)，引入華曙高科高分子3D打印解決方案，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低制作成本，讓新品研發(fā)更加快速經(jīng)濟(jì)，讓個(gè)性化制造成為現(xiàn)實(shí)。

●采用華曙3D打印技術(shù)超2年，每月開(kāi)機(jī)率達(dá)100%；

●生產(chǎn)3D打印終端件30%，生產(chǎn)3D打印原型件5000+；

●小批量生產(chǎn)成本僅為傳統(tǒng)生產(chǎn)成本的1/5。

傳統(tǒng)痛點(diǎn)倒逼技術(shù)改革

汽車市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈，對(duì)汽車過(guò)濾解決方案有著更加高性能、低成本、短開(kāi)發(fā)周期的要求，客戶都希望在不增加成本的情況下，得到更優(yōu)化的性能——

產(chǎn)品研發(fā)速度要快。現(xiàn)在的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，需要汽車廠家提高車型換代速度，越來(lái)越快的推出新的車型，研發(fā)時(shí)間規(guī)劃越來(lái)越短。有的車企已經(jīng)從早先的一款車型36個(gè)月的時(shí)間縮短到18個(gè)月，時(shí)間上縮短了一半，其汽車配件如過(guò)濾系統(tǒng)等研發(fā)速度也要求大幅提高。

控制設(shè)計(jì)制作成本。采用傳統(tǒng)制作方式的過(guò)濾系統(tǒng)部件開(kāi)模需花費(fèi)20萬(wàn)—100萬(wàn)元，耗時(shí)約3-4周乃至半年。如果測(cè)試不成功需要改動(dòng)設(shè)計(jì)的話，成本則更大，一般僅改動(dòng)設(shè)計(jì)的10%就需要十天左右的時(shí)間，而且需重新開(kāi)模。

更多個(gè)性化定制需求。研發(fā)不同型號(hào)產(chǎn)品需要不同的設(shè)計(jì)，傳統(tǒng)開(kāi)模無(wú)法做到個(gè)性化定制。

3D打印終端件占比30%

自2019年與華曙高科合作以來(lái)，曼胡默爾濾清器(上海)有限公司在新品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)均采用了3D打印技術(shù)，目前用于設(shè)計(jì)驗(yàn)證的3D打印原型件已超過(guò)5000件，其主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在生產(chǎn)周期短、加工精度高、強(qiáng)度高等方面。

曼胡默爾濾清器(上海)有限公司測(cè)試與樣件研發(fā)部王懷谷先生介紹，3D打印技術(shù)使整個(gè)新品研發(fā)過(guò)程大幅縮短。同時(shí)，一些采用傳統(tǒng)方式制作的，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件還需合模，其成品有一條明顯的合模線，在測(cè)試過(guò)程中容易裂開(kāi)，而3D打印不用考慮加工方向，可一次成型，也確保了零部件的強(qiáng)度，打印完成后經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單后處理即可交付客戶。3D打印技術(shù)使企業(yè)內(nèi)部研發(fā)-生產(chǎn)-驗(yàn)證-交付的閉環(huán)供應(yīng)鏈更加順暢自由，具有很重要的意義。

與此同時(shí)，與傳統(tǒng)工藝及其他3D打印技術(shù)相比起來(lái)，華曙高科高分子3D打印解決方案具有不可替代的優(yōu)勢(shì)，其成型件對(duì)環(huán)境(溫度、濕度和化學(xué)腐蝕)的抵抗能力類似于熱塑性材料，具有良好的強(qiáng)度和優(yōu)異的抗沖擊性能，適合小批量生產(chǎn)部分終端結(jié)構(gòu)件。目前，曼胡默爾濾清器(上海)有限公司直接使用的3D打印終端結(jié)構(gòu)件占所有3D打印零部件的30%。

曼胡默爾部分3D打印結(jié)構(gòu)件展示

△某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管，長(zhǎng)度超過(guò)600mm，使用3D打印快速成型工藝，通過(guò)燕尾槽設(shè)計(jì)連接卡槽，在短時(shí)間內(nèi)完成制作，并通過(guò)了一系列功能試驗(yàn)以及環(huán)境試驗(yàn)。滿足了客戶的快速改版要求同時(shí)避免了模具費(fèi)用。

△某款新型濾材的500倍放大圖，其濾材的微觀構(gòu)造的復(fù)雜細(xì)節(jié)和工藝用傳統(tǒng)方式無(wú)法制作，3D打印技術(shù)可使其一體成型。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，曼胡默爾集團(tuán)保持穩(wěn)健的發(fā)展步伐并取得了業(yè)績(jī)的增長(zhǎng)，在2019年創(chuàng)下近80年的歷史新高，達(dá)成42億歐元的營(yíng)業(yè)收入。正如王懷谷先生所說(shuō)，“作為過(guò)濾產(chǎn)品的領(lǐng)先供應(yīng)商，曼胡默爾一直以來(lái)堅(jiān)持通過(guò)研發(fā)創(chuàng)新，推出更多滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品和解決方案，深耕中國(guó)市場(chǎng)。”專注于產(chǎn)品品質(zhì)，注重技術(shù)的革故鼎新，這些皆是曼胡默爾得以長(zhǎng)久屹立于市場(chǎng)的秘訣。未來(lái)，華曙高科還將與曼胡默爾繼續(xù)攜手同行，為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

關(guān)于曼胡默爾

曼胡默爾是全球領(lǐng)先的過(guò)濾解決方案專家，總部位于德國(guó)路德維希堡，為汽車、工業(yè)、室內(nèi)空氣凈化和水資源持續(xù)利用等領(lǐng)域開(kāi)發(fā)解決方案。目前，曼胡默爾在全世界80多個(gè)地區(qū)擁有20,000多名員工，2019年銷售額達(dá)到約42億歐元。曼胡默爾的產(chǎn)品包括空氣過(guò)濾系統(tǒng)、進(jìn)氣歧管系統(tǒng)、液體過(guò)濾系統(tǒng)、塑料件、濾材、空調(diào)濾清器、工業(yè)過(guò)濾器和膜過(guò)濾器等。