5萬(wàn)個(gè)零件不開(kāi)模，直接3D打�。≈袊�(guó)（長(zhǎng)沙）增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展與技術(shù)應(yīng)用論壇

2020年11月29日上午，2020年長(zhǎng)沙網(wǎng)絡(luò)安全·智能制造大會(huì)在湖南長(zhǎng)沙隆重召開(kāi)，在“中國(guó)（長(zhǎng)沙）增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展與技術(shù)應(yīng)用分論壇”上，邀請(qǐng)了增材制造行業(yè)的院士、專(zhuān)家、航空航天、裝備、材料、檢測(cè)等龍頭企業(yè)的代表，共同探討增材制造技術(shù)國(guó)內(nèi)外發(fā)展的前景及趨勢(shì)，為廣大應(yīng)用企業(yè)及產(chǎn)業(yè)鏈上下游單位未來(lái)的發(fā)展，提供重要的參考方向，南極熊發(fā)現(xiàn)眾多行業(yè)知名大咖蒞臨現(xiàn)場(chǎng)。

最后一個(gè)環(huán)節(jié)是一個(gè)圓桌論壇，腦力激蕩，真正的思想碰撞，從不同的角度碰撞一下增材制造的發(fā)展、挑戰(zhàn)、前景。

邀請(qǐng)論壇的嘉賓：

• 湖南華曙高科技有限責(zé)任公司執(zhí)行董事、副總經(jīng)理  程杰（主持人）；
• 中國(guó)航發(fā)北京航空材料研究院研究員、博士  陳冰清：
• 國(guó)家增材制造產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（江蘇）部長(zhǎng)、高級(jí)工程師  高銀濤；
• 中瑞福寧機(jī)器人有限公司高級(jí)副總裁  肖永；
• 湖南頂立科技有限公司董事長(zhǎng)  戴煜；
• 湖南云箭集團(tuán)增材制造應(yīng)用研究事業(yè)部總經(jīng)理  楊凱；
• 飛而康快速制造科技有限責(zé)任公司副總經(jīng)理  李偉；
  

主持人：請(qǐng)每位嘉賓用兩三句話把自己的公司、是什么行業(yè)、做什么業(yè)務(wù)簡(jiǎn)單介紹一下。

李偉：感謝應(yīng)邀來(lái)到這次大會(huì)，我來(lái)自飛而康快速制造，是做金屬3D打印工作的，飛而康從事金屬增材制造非常早，從2012年有了自己的工廠、設(shè)備，開(kāi)展研發(fā)工作。前期給民用911大飛機(jī)做了很多TCG材料、裝機(jī)零件的驗(yàn)證工作，后期積極參與到了現(xiàn)代國(guó)防的建設(shè)中去，跟國(guó)內(nèi)的航空航天院所、工廠做了很多共同開(kāi)發(fā)工作。

△李偉（飛而康）

主持人(程杰)：謝謝李偉總，飛而康最厲害的是把42個(gè)型號(hào)件裝在了C919上，是很厲害的。

戴煜：我來(lái)自湖南頂立科技。我們的業(yè)務(wù)主要有兩大塊：一塊是做熱裝備；另外還做金屬增材制造制粉設(shè)備，主要是PREP設(shè)備，也做一些3D打印和后處理。我們公司非常小，人也少，技術(shù)還正在追求過(guò)程中，希望有更多的機(jī)會(huì)向大家學(xué)習(xí)。謝謝！

△戴煜（湖南頂立科技）

肖永：我來(lái)自中瑞福寧，我們是一家機(jī)器人公司，主要是從事人工智能和機(jī)器人產(chǎn)業(yè)。業(yè)務(wù)有三大塊：一是醫(yī)療機(jī)器人；二是康養(yǎng)；三是特種機(jī)器人板塊。我們還有一個(gè)應(yīng)用端，在骨科領(lǐng)域開(kāi)發(fā)了世界級(jí)的骨科機(jī)器人，用于骨科植入，其中利用了增材制造的技術(shù)。

△肖永（中瑞福寧）

楊凱：我來(lái)自湖南云箭集團(tuán)的增材制造事業(yè)部。云箭集團(tuán)的歷史比較悠久，云箭集團(tuán)是兵器裝備集團(tuán)一家駐湘央企。2018年的時(shí)候軍工集團(tuán)搞增材制造中心，在湖南長(zhǎng)沙。這是軍工集團(tuán)唯一一個(gè)搞增材制造中心的，集團(tuán)公司放在湖南長(zhǎng)沙了。我們這個(gè)中心面向增材制造相關(guān)的產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)，進(jìn)行軍民融合式的產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

△楊凱（湖南云箭集團(tuán)）

高銀濤：我是來(lái)自國(guó)家增材制造產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心的，我們是全國(guó)唯一、國(guó)家級(jí)專(zhuān)門(mén)做增材制造檢測(cè)的獨(dú)立的第三方，為大家提供增材制造全產(chǎn)業(yè)鏈的檢測(cè)技術(shù)服務(wù)，行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)應(yīng)用端都是我們的合作伙伴。為了推薦行業(yè)的更高效、高質(zhì)量的應(yīng)用在做一些檢測(cè)、標(biāo)準(zhǔn)研究方面的工作。

△高銀濤（國(guó)家增材制造產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心）

陳冰清：我叫陳冰清，來(lái)自中國(guó)航發(fā)北京航空材料研究院，3D打印研究與工程技術(shù)中心。航材院3D打印中心是2013年8月成立的，目前這個(gè)中心包含了兩個(gè)部分：院本部和鎮(zhèn)江基地。航材院本部負(fù)責(zé)增材制造的基礎(chǔ)和一些研究。鎮(zhèn)江基地我們引進(jìn)了好多設(shè)備，進(jìn)行批量生產(chǎn)和示范應(yīng)用。我們主要是面向航空發(fā)動(dòng)機(jī)、飛機(jī)、地面燃機(jī)，還有航天領(lǐng)域、民用領(lǐng)域，開(kāi)展增材制造全流程的研究工作，包括粉末、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、后處理、檢測(cè)、評(píng)價(jià)一直到考核驗(yàn)證都是我們的研究?jī)?nèi)容。目的是實(shí)現(xiàn)增材制造元件在型號(hào)上的應(yīng)用。

△陳冰清（中國(guó)航發(fā)北京航空材料研究院）

程杰：華曙高科成立于2009年，由在美國(guó)待了23年回國(guó)創(chuàng)業(yè)的美籍華人許小曙創(chuàng)立，到現(xiàn)在11年，持續(xù)聚焦于鋪粉的金屬3D打印設(shè)備，金屬3D打印設(shè)備占的比例越來(lái)越高，占比達(dá)到70%，與航空航天的增長(zhǎng)是分不開(kāi)的。目前全球的裝機(jī)量超過(guò)400臺(tái)，排在第五的位置，我們有很強(qiáng)的緊迫感，希望兩三年后能進(jìn)到世界前三，有很強(qiáng)的使命感。

△程杰

主持人（程杰）：第二個(gè)話題是貴公司為什么進(jìn)入增材制造行業(yè)或引入這一技術(shù)？目前有哪些增材制造的實(shí)際應(yīng)用？

肖永：我們公司主要是從事醫(yī)療機(jī)器人，醫(yī)療機(jī)器人采用了很多先進(jìn)技術(shù)，包括人工智能、機(jī)器人的技術(shù)，是一個(gè)融合多學(xué)科的產(chǎn)品和技術(shù)。在增材制造應(yīng)用方面，大家知道我們的骨科，在術(shù)前打印出來(lái)骨科的模型，醫(yī)生會(huì)根據(jù)骨科模型進(jìn)行術(shù)前規(guī)劃，術(shù)中做定制化的骨科植入，以前是標(biāo)準(zhǔn)化的，我們只能提供標(biāo)準(zhǔn)化的，不能做定制化�，F(xiàn)在用3D打印可以根據(jù)人體組織結(jié)構(gòu)可以打印一模一樣的，在一些接骨手術(shù)后可以打印貼近人組織結(jié)構(gòu)的，不光是外形包括組織結(jié)構(gòu)都非常近似的產(chǎn)品，這樣可以加速康復(fù)，加速愈合，我們的醫(yī)生會(huì)減輕很多壓力。術(shù)后跟人工智能結(jié)合在一起，一些數(shù)據(jù)的采集，將來(lái)在產(chǎn)品的臨床、應(yīng)用、數(shù)據(jù)提取等等，都能有廣泛的應(yīng)用。今天上午盧院士也說(shuō)了，增材制造在醫(yī)療領(lǐng)域和航空航天領(lǐng)域有應(yīng)用。   

楊凱：云箭軍工企業(yè)為什么做3D打�。渴切枨蟮臓恳��，F(xiàn)在我們新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、軍品、特種產(chǎn)品是一樣的，它周期會(huì)越來(lái)越短，要求研發(fā)活動(dòng)的效率越來(lái)越高。傳統(tǒng)的制造大家都知道周期長(zhǎng)、工序很多，   3D打印最大的優(yōu)勢(shì)是可以保障快速的研發(fā)，快速的成型制造，快速的驗(yàn)證我們的新產(chǎn)品設(shè)計(jì)。這個(gè)加速研發(fā)活動(dòng)的效率和進(jìn)程，這是一個(gè)非常有意義的事情。研發(fā)活動(dòng)搞完了以后，是否轉(zhuǎn)向批量生產(chǎn)，用還是不用這個(gè)技術(shù)。我覺(jué)得可以分成兩部分來(lái)看待，首先它在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上很有優(yōu)勢(shì)的，這是我們做的第一動(dòng)因。第二動(dòng)因：我們做的產(chǎn)品很多是航空相關(guān)的，也追求輕量化，更高的載荷比。最后，前面專(zhuān)家也提到了，增材制造要融入研發(fā)，融入了研發(fā)之后才能設(shè)計(jì)出有生命力的增材制造產(chǎn)品。我希望和大家一起努力，將增材制造的產(chǎn)品走向批量化制造，也需要標(biāo)準(zhǔn)化的支持，我們很多的同仁在干這個(gè)事情，相應(yīng)有信心一起把這個(gè)事情做好。   

高銀濤：其實(shí)我們進(jìn)入增材制造行業(yè)，是認(rèn)可它的價(jià)值，這個(gè)技術(shù)是非常有前景、有價(jià)值的。我們作為一個(gè)事業(yè)單位，在體制內(nèi)對(duì)新技術(shù)的擁抱是走的比較領(lǐng)先的，也建立了一個(gè)公共服務(wù)平臺(tái)，為大家在增材制造領(lǐng)域的應(yīng)用、融合，做一些支撐性的工作。我們從2016年開(kāi)始檢測(cè)增材制造的時(shí)候，基本是材料，現(xiàn)在逐步的做到零件，從2019年下半年，做增材制造批量的檢測(cè)非常大，有非常典型的零件，比如噴油嘴、隔熱的、減震散熱結(jié)構(gòu)、充分優(yōu)化，我們做增材制造在初步應(yīng)用是原型，做設(shè)計(jì)時(shí)的原型，最終的目的應(yīng)用是批量化生產(chǎn)，這才是制造技術(shù)的價(jià)值所在。做批量生產(chǎn)有很長(zhǎng)的工作要做，也是我們做的最基礎(chǔ)的工作，從檢測(cè)和標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)保障。

主持人（程杰）：實(shí)現(xiàn)增材制造批量生產(chǎn)要突破哪些瓶頸？其實(shí)任何技術(shù)的生命力一定在于它的產(chǎn)業(yè)化。哪些增材制造的實(shí)際應(yīng)用？有哪些瓶頸要突破？要加大產(chǎn)業(yè)化？

李偉：在今年的TCT展會(huì)上我們也做了匯報(bào)，關(guān)于增材制造的產(chǎn)業(yè)化，至少?gòu)奈覀冞@邊來(lái)看，2020年是產(chǎn)業(yè)化的元年，因?yàn)槲覀冇锌吹教�多的�?bào)道，有國(guó)外的、有國(guó)內(nèi)的，很多產(chǎn)品上了型號(hào)，很多的增材制造進(jìn)入了小批量，甚至批量生產(chǎn)過(guò)程。包括像寶馬、GE，國(guó)外也有很多的廠家也在做這個(gè)工作。對(duì)飛而康來(lái)說(shuō)，也感到很巧，飛而康去年做了一個(gè)轉(zhuǎn)制，無(wú)錫產(chǎn)業(yè)發(fā)展集團(tuán)看中了飛而康，收購(gòu)了飛而康部分股權(quán)，現(xiàn)在成為控股公司。因?yàn)樗�叫產(chǎn)業(yè)發(fā)展集團(tuán)，跟我們飛而康的發(fā)展融合在一起了，我們就是要做批產(chǎn)、做產(chǎn)業(yè)。今年對(duì)飛而康來(lái)說(shuō)規(guī)劃了兩個(gè)事，一是成立了增材制造產(chǎn)業(yè)化超級(jí)車(chē)間，跟華曙聯(lián)合打造的，規(guī)劃了50臺(tái)大中型的設(shè)備，面向一些快要進(jìn)行批產(chǎn)的零件，提供增材制造加工服務(wù)。二是飛而康的英文名是Falcon，F(xiàn)alcon是獵鷹的意思，在以色列有獵鷹戰(zhàn)機(jī)，有獵鷹火箭。所以飛而康跟航空航天生來(lái)就有一個(gè)不懈之緣。在航空航天單獨(dú)成立了航天事業(yè)部，面對(duì)航天高速的發(fā)展，希望利用我們?cè)霾闹圃斓哪芰�為我們航空航天的增材制造上添磚加瓦。

主持人（程杰）：我來(lái)分享一下吧，華曙做設(shè)備接觸的客戶(hù)很多，400多臺(tái)的設(shè)備有350個(gè)客戶(hù)，平均每一個(gè)客戶(hù)才一兩臺(tái)，都還在研究階段。我們的的確確從2019年下半年開(kāi)始到現(xiàn)在，看到了產(chǎn)業(yè)化的趨勢(shì)。在航空航天領(lǐng)域，華曙海外最大的客戶(hù)是一家世界排名前三的“空中出租車(chē)”公司，他有七臺(tái)華曙設(shè)備，5臺(tái)運(yùn)到了美國(guó)加州。他用這個(gè)設(shè)備做直接制造，這個(gè)飛機(jī)支持做到了第5代，續(xù)航能力到300公里，速度320公里每小時(shí)，比如說(shuō)從圣地亞哥到硅谷只需要199美金，一個(gè)飛機(jī)能坐4-6個(gè)人，美國(guó)的航天空運(yùn)開(kāi)放得快一點(diǎn)，將來(lái)運(yùn)營(yíng)就是批量的生產(chǎn)。中國(guó)最大的是飛而康，一下子上了20幾臺(tái)設(shè)備，讓他們的產(chǎn)能在這個(gè)行業(yè)一下子進(jìn)入了前三，他們做服務(wù)我們做設(shè)備，大家互補(bǔ)性很強(qiáng)。

第二個(gè)行業(yè)是手板和汽車(chē)，大部分手板很多是針對(duì)汽車(chē)。華曙在美國(guó)一個(gè)大的客戶(hù)捷普，是世界500強(qiáng)企業(yè)，去年華曙高科十年慶的時(shí)候，捷普副總裁說(shuō)，他做過(guò)測(cè)試，從性能來(lái)說(shuō)，用華曙的設(shè)備制造3-4萬(wàn)件以?xún)?nèi)，就不要開(kāi)模了，3D打印是最合適小批量制造的。

深圳未來(lái)工場(chǎng)，專(zhuān)門(mén)做3D打印零部件生產(chǎn)，現(xiàn)在有12臺(tái)華曙設(shè)備，做的水下探測(cè)機(jī)器人的掛件，4-5萬(wàn)個(gè)全是用我們的設(shè)備打的。這是一個(gè)產(chǎn)業(yè)化的趨勢(shì)，非常的好。

陳冰清：關(guān)于增材制造未來(lái)的發(fā)展，我簡(jiǎn)單的說(shuō)幾句。因?yàn)榻衲暝霾闹圃煲呀?jīng)研究得非常熱了，國(guó)內(nèi)多家單位針對(duì)增材制造不同的方法開(kāi)展了大量研究，也取得了非常不錯(cuò)的進(jìn)展。但是對(duì)于在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用，尤其在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上的應(yīng)用，目前缺乏系統(tǒng)性的研究。存在的問(wèn)題：包括材料基礎(chǔ)性的問(wèn)題研究不足；在材料的原件、材料級(jí)的全面性能缺失、復(fù)雜結(jié)構(gòu)成型后處理技術(shù)還沒(méi)有突破，流道表面的處理技術(shù)現(xiàn)在還沒(méi)有一個(gè)特別有效的方法。另外還有一個(gè)是材料和結(jié)構(gòu)的損傷失效機(jī)理不明確以及缺乏行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

材料的基礎(chǔ)性問(wèn)題，傳統(tǒng)的材料是基于鑄造和鍛造來(lái)設(shè)計(jì)的，不一定適合增材制造，如果都是直接拿來(lái)3D打印是一種浪費(fèi)。現(xiàn)在要做的工作之一是，針對(duì)現(xiàn)有的成熟材料來(lái)進(jìn)行篩選，成分優(yōu)化，還有工藝的研究，來(lái)完善現(xiàn)有可打印材料的力學(xué)性能。評(píng)估適應(yīng)于增材制造的材料種類(lèi)，以及來(lái)攻克它不可打印材料的技術(shù)難點(diǎn)，來(lái)真正的實(shí)現(xiàn)材料的可用性。

增材制造要求材料的塑性高、熱力敏感性能低，因此需要針對(duì)增材制造自身的工藝特點(diǎn)來(lái)開(kāi)發(fā)具有更高性能的新型材料和與之相適應(yīng)的增材制造核心工藝。
剛才說(shuō)的那幾點(diǎn)，損傷失效機(jī)理、標(biāo)準(zhǔn)、后處理技術(shù)都要突破，如果這些問(wèn)題不解決，是無(wú)法實(shí)現(xiàn)增材制造零件在型號(hào)上的真正的實(shí)際工程應(yīng)用。這也是我認(rèn)為在未來(lái)要重點(diǎn)研究的工作。

戴煜：我談幾點(diǎn)看法。3D打印很熱鬧，從2010年開(kāi)始，到2012年奧巴馬國(guó)情咨文的報(bào)告提出來(lái)3D打印，改變?nèi)祟?lèi)的制造方式，到2013年的3月12日習(xí)總書(shū)記也發(fā)布了講話，把3D打印納入了科學(xué)研究，到前期產(chǎn)業(yè)的熱鬧場(chǎng)景。大家都知道盧院士，上午大家都聽(tīng)了盧院士的報(bào)告，盧院士走進(jìn)中南海跟常委、政治局委員講3D打印。這幾年來(lái)形成了一系列的成果，包括北京航空大學(xué)的王華明院士的成就，獲得了國(guó)家發(fā)明一等獎(jiǎng)，今年又有一個(gè)，華中科技大學(xué)的張海鷗教授差一點(diǎn)沒(méi)有獲得一等獎(jiǎng)。

我是學(xué)粉末研究的，剛才談到了做傳統(tǒng)粉末冶金，在這個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過(guò)程我有一個(gè)感受，粉末冶金現(xiàn)在正在制造，從材料的加工工藝來(lái)說(shuō)，在一定程度上，特別是鋪粉式的，也是一種大范圍的粉末冶金怎么制作粉末，怎么燒結(jié)不同的形式成型。

這個(gè)產(chǎn)業(yè)從我個(gè)人來(lái)說(shuō)，非常同意程杰總、李偉總的觀點(diǎn)，今年是產(chǎn)業(yè)的元年，這個(gè)產(chǎn)業(yè)跟我們歷史上，從1999年、2000年左右，金屬鍛造成型的產(chǎn)業(yè)業(yè)態(tài)非常的相同，那個(gè)時(shí)候搞粉末冶金，如果不做金屬鑄造成型好像研究沒(méi)有檔次，跟現(xiàn)在一樣的，很多搞研究不搞3D打印感覺(jué)不好意思。通過(guò)十多年的發(fā)展，現(xiàn)在8年了，我自己的感受3D打印已經(jīng)到了下半場(chǎng)了，進(jìn)來(lái)看熱鬧的，有去的也有留下來(lái)的，我個(gè)人的看法是熱鬧已經(jīng)過(guò)去了。今天來(lái)的是企業(yè)比較多，應(yīng)該做點(diǎn)實(shí)事了。我們?cè)谧�很多的工廠，像云箭集團(tuán)自己內(nèi)部系統(tǒng)里面，有很強(qiáng)的需求牽引，剛才李總介紹了航天，我們一直和航天有很多合作，感覺(jué)這個(gè)里面未來(lái)空間還是很大的。

第一，未來(lái)大家靜下心來(lái)做點(diǎn)實(shí)在的事，減少概念炒作。

第二，大家都分工，做產(chǎn)業(yè)的認(rèn)認(rèn)真真做產(chǎn)業(yè)。中國(guó)的3D打印原材料沒(méi)有根本解決。到外面吹牛還是可以的，實(shí)實(shí)在在的都沒(méi)有根本解決。還有一個(gè)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的全面打通也是沒(méi)有解決，路還很長(zhǎng)。這個(gè)過(guò)程的解決需要大家有機(jī)的連在一起。

第三，3D打印大量涉及到材料問(wèn)題、動(dòng)力學(xué)問(wèn)題、熱力學(xué)問(wèn)題、標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題。盧院士也說(shuō)了，中國(guó)有兩個(gè)，一個(gè)是缺乏硬件，最重要的是缺乏軟件，3D打印大家都知道，有哪個(gè)軟件是中國(guó)的？有哪個(gè)硬件激光器買(mǎi)的不是國(guó)外的？我們買(mǎi)了進(jìn)口設(shè)備和國(guó)產(chǎn)設(shè)備，一對(duì)比，我們的路還很長(zhǎng)，我認(rèn)為大家靜下心來(lái)干點(diǎn)事、干好。
最后，3D打印共享已經(jīng)越走越偏了，大家都不愿意共享，大家只能在會(huì)議上共享一下，就像今天像模像樣的坐在這里共享一下，回去了大家都不想共享。大家有一個(gè)龍頭能夠走到一步，3D打印產(chǎn)業(yè)最大的優(yōu)勢(shì)是共享，但是我們中國(guó)人做不到。  

3D打印盧院士也說(shuō)了，不要吹得太牛了，有的人把技術(shù)吹得太牛，還有把自己吹得太牛。攪亂這個(gè)業(yè)態(tài)，一會(huì)兒說(shuō)世界第一，一會(huì)兒怎么樣。我就說(shuō)這么多了，說(shuō)的不對(duì)的地方，說(shuō)的尖銳了一點(diǎn)，請(qǐng)大家多多原諒。

主持人（程杰）：眾人拾柴火焰高，融合共享，說(shuō)出了我們大家的心聲，每個(gè)企業(yè)都要有自己的專(zhuān)注，不能什么都做。大家在不同的專(zhuān)注點(diǎn)，做出最好的材料、裝備、標(biāo)準(zhǔn)、加工服務(wù)、后處理設(shè)備、機(jī)器人，可能這個(gè)行業(yè)就真的好起來(lái)了。


主持人（程杰）：我們花一點(diǎn)時(shí)間各自暢聊一下，對(duì)增材制造有什么計(jì)劃？對(duì)未來(lái)發(fā)展的前景怎么看？

高銀濤：大家對(duì)增材制造的感覺(jué)是什么？可能很多人會(huì)答“貴”。一種制造技術(shù)在沒(méi)有產(chǎn)業(yè)化的前端時(shí)，它的成本降不下來(lái)的。我記得我們剛剛在2016年的時(shí)候，一公斤鈦粉是5000-6000元，甚至到7000元，現(xiàn)在在1000多元一公斤，最后我們可能的成本會(huì)在1000元以?xún)?nèi)。當(dāng)時(shí)一臺(tái)設(shè)備在600多萬(wàn)，現(xiàn)在一臺(tái)成規(guī)模的設(shè)備在100多萬(wàn)左右。再批量的話，成本會(huì)更低。我們成本的降低是要隨著質(zhì)量和技術(shù)管控手段的完善配合起來(lái)才能走得更遠(yuǎn)。單純降成本是趨勢(shì)不是我們的目標(biāo)。要把成本和質(zhì)量做一個(gè)協(xié)同，現(xiàn)在做得比較多的工作是這方面的。在材料導(dǎo)入、優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商篩選和推薦上做了前期的工作，后面會(huì)給工信部、產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟會(huì)同步推薦這方面的工作。希望增材制造在各個(gè)行業(yè)里面走得更遠(yuǎn)、更深。

肖永：其實(shí)在我們醫(yī)療機(jī)器人領(lǐng)域，我們的醫(yī)療各種技術(shù)的發(fā)展，看病也容易了，效率也提高了。現(xiàn)在我們有很多新的技術(shù)賦能醫(yī)療，比如說(shuō)3D打印，人工智能的應(yīng)用，VR、AR的應(yīng)用，5G的應(yīng)用，對(duì)我們醫(yī)療領(lǐng)域帶來(lái)革命性的變化。現(xiàn)在利用5G技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程，利用增材制造技術(shù)可以提高我們的效率，定制化、精準(zhǔn)化。整體醫(yī)療向定制化、精準(zhǔn)化、智能化三個(gè)方向發(fā)展，從我們公司角度，我們是人工智能賦能醫(yī)療，愿意去融合、吸取很好的技術(shù)。增材制造是我們的方向，因?yàn)槲覀円�拓展我們的鏈條，我們將來(lái)在骨科領(lǐng)域要有拓展的計(jì)劃�？梢詴诚胛磥�(lái)，隨著各種技術(shù)的融合，將來(lái)看病不會(huì)那么難了，病人的治愈、手術(shù)過(guò)程更加人性化了，整體帶來(lái)醫(yī)療水平的智能化和整體的提升。

楊凱：今天談到增材制造的產(chǎn)業(yè)化，湖南省作為一個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，這個(gè)定位非常的準(zhǔn)。它是制造業(yè)，還要堅(jiān)持需求牽引和市場(chǎng)牽引。剛才各位專(zhuān)家說(shuō)了非常的務(wù)實(shí)。如果不去面向設(shè)計(jì)、不在源頭上下功夫，我們大家都在喊3D打印，拿什么東西去3D打印？現(xiàn)在歐美國(guó)家，不管是搞汽車(chē)還是航空航天的，他們真的是做創(chuàng)成式設(shè)計(jì)，值得我們大家朝這個(gè)方面努力，真的把自己的產(chǎn)品精益求精設(shè)計(jì)好，讓設(shè)計(jì)師了解3D打印，知道3D打印的工藝，才能設(shè)計(jì)出一個(gè)真正特別適合3D打印的產(chǎn)品。這樣才是真正的產(chǎn)業(yè)化，而不我們說(shuō)的產(chǎn)業(yè)化搞設(shè)備、材料、這些集成技術(shù)都有了，國(guó)家這方面的技術(shù)條件雖然是集成了，設(shè)備廠商做得很好，產(chǎn)業(yè)要發(fā)展需要更多的創(chuàng)成式設(shè)計(jì)人才，需要朝這個(gè)方向去重視。

3D打印現(xiàn)在主流的工業(yè)3D打印技術(shù)，也不是萬(wàn)能的，我們必須要堅(jiān)持和傳統(tǒng)制造方法相結(jié)合，特別是增減材相結(jié)合的方法，不是說(shuō)增材制造我們就只能3D打印干出來(lái)，3D打印很高精度的地方做不到，也需要和減材、傳統(tǒng)的制造方法匹配好。這兩點(diǎn)對(duì)產(chǎn)業(yè)化很關(guān)鍵，需要大家一起來(lái)重視。

主持人（程杰）：我補(bǔ)充幾句，首先對(duì)前景來(lái)說(shuō)，中國(guó)3D打印的起步比歐美晚一些，像美國(guó)發(fā)明了這個(gè)技術(shù)，設(shè)備制造到了歐洲，美國(guó)的應(yīng)用又是大頭。但中國(guó)又有應(yīng)用又有裝備，中國(guó)的產(chǎn)業(yè)鏈很齊全，這個(gè)行業(yè)中，跟我之前做的自動(dòng)化行業(yè)來(lái)說(shuō)它剛剛起步，非常看好它的前景。華曙現(xiàn)在要做的事情有：一是持續(xù)創(chuàng)新。團(tuán)隊(duì)300人，100人是研發(fā)團(tuán)隊(duì)，每年盯著兩大兩小的任務(wù)，提出兩個(gè)新的機(jī)型，有兩個(gè)前沿布局。我們的研發(fā)投入持續(xù)加大。
二是針對(duì)產(chǎn)業(yè)化客戶(hù)的行業(yè)定制，找到一個(gè)型號(hào)件，針對(duì)這個(gè)型號(hào)件做一個(gè)適合它的裝備，然后把它批量化的生產(chǎn)；
三希望這個(gè)行業(yè)能夠合作共贏，華曙沒(méi)有做加工服務(wù)，就是不想跟我們的客戶(hù)搶生意。非常同意戴總講的，這個(gè)行業(yè)需要大家來(lái)融合、開(kāi)源。所以華曙有一個(gè)想法，讓我們國(guó)內(nèi)250家客戶(hù)、行業(yè)集中起來(lái)，把這些客戶(hù)集中在一起讓大家有一個(gè)平臺(tái)互相分享。后處理有哪些資源，前端設(shè)計(jì)有哪些資源，我們本身跟西門(mén)子等這些設(shè)計(jì)公司，軟件公司都有合作。


李偉：飛而康對(duì)增材未來(lái)的思考，飛而康“飛”是航空航天，還有一個(gè)是“康”，一直覺(jué)得健康醫(yī)療這一塊是增材制造非常好的方向，趨向個(gè)性化、定制化是非常理想的方向。飛而康在很早已經(jīng)在布局健康產(chǎn)業(yè)，包括TC4鈦合金粉末，通過(guò)了國(guó)家認(rèn)證，也做了13485的體系認(rèn)證，跟一些國(guó)外做醫(yī)療器械的廠家做科研上的合作。
航天有一句話：“航天品質(zhì)造福于民”。我們飛而康希望利用在航空航天的經(jīng)驗(yàn)，最重要回歸民品上來(lái)，包括醫(yī)療。另外一塊，飛而康現(xiàn)在有兩大股東，第一大股東是產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，下面有一個(gè)汽車(chē)板塊，有個(gè)上市公司威孚高科。另外一個(gè)股東是銀邦，也是國(guó)內(nèi)做汽車(chē)鋁合金復(fù)合材料非常領(lǐng)先的公司。汽車(chē)也是我們非�？春玫念I(lǐng)域。

剛才在路上還在探討未來(lái)汽車(chē)發(fā)展的方向，5G以后無(wú)人駕駛，無(wú)人駕駛適合一些公共交通，卡車(chē)、貨車(chē)、出租車(chē)、專(zhuān)車(chē)都可以用無(wú)人。但是想到個(gè)性化，未來(lái)汽車(chē)小眾化的定制化汽車(chē)，超級(jí)跑車(chē)是一種發(fā)展的方向。按照分析，低于3萬(wàn)件是非常適合增材制造的，未來(lái)小眾的汽車(chē)、個(gè)性化汽車(chē)數(shù)量不是很多，是非常適合增材制造往這個(gè)領(lǐng)域去發(fā)展。汽車(chē)和醫(yī)療是飛而康未來(lái)想從事的領(lǐng)域。希望和行業(yè)的其他合作伙伴大家一起合作推動(dòng)。   

主持人（程杰）：我們今天的話題涵蓋的蠻多了，從行業(yè)航空航天、汽車(chē)、醫(yī)療、一般制造業(yè)、裝備、材料、應(yīng)用、機(jī)器人、設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)。我們今天只是給大家拋磚引玉，在未來(lái)得日子里跟在座的各位一起，更多的用技術(shù)，也是顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)是一個(gè)有效補(bǔ)充，有增材、減材、還有等材。
謝謝各位嘉賓的分享。