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從阿迪達(dá)斯到國(guó)產(chǎn)品牌,感受3D打印技術(shù)掀起的運(yùn)動(dòng)鞋中底革命

3D打印生活館
2019
09/26
13:10
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評(píng)論
來源:TCT&塑成科技

3D打印運(yùn)動(dòng)鞋已成為走入大眾視線的消費(fèi)品。2018年3月Adidas正式發(fā)售10萬雙 Futurecraft 4D跑鞋,每雙價(jià)格為2,600元,這雙搭載著3D打印鞋中底的跑鞋受到了消費(fèi)者的追捧。

在Futurecraft 4D跑鞋上市之前,阿迪達(dá)斯、耐克、安德瑪、New Balance等國(guó)際著名鞋制造品牌在2016左右均已開始推出帶有3D打印鞋中底的運(yùn)動(dòng)鞋。與此同時(shí),國(guó)內(nèi)著名鞋制造商匹克、李寧也在積極嘗試3D打印技術(shù),并開發(fā)相關(guān)產(chǎn)品。

根據(jù)市場(chǎng)研究,3D打印技術(shù)進(jìn)入到鞋中底制造領(lǐng)域主要有兩方面原因。一方面,現(xiàn)有的大規(guī)模鞋制造工藝以及模式并不適合進(jìn)行運(yùn)動(dòng)鞋產(chǎn)品的定制化制造,而3D打印技術(shù)在制造小批量定制化產(chǎn)品方面所具有的成本優(yōu)勢(shì)、效率優(yōu)勢(shì),這一點(diǎn)為各大運(yùn)動(dòng)鞋制造商所看重。另一方面,3D打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)工藝無法制造的結(jié)構(gòu)。目前市場(chǎng)上推出的3D打印運(yùn)動(dòng)鞋的鞋中底,均帶有特有的3D打印點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),它們是現(xiàn)鞋中底特殊力學(xué)性能的關(guān)鍵,設(shè)計(jì)師可以通過不同的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),以及不同的分布密度,在鞋底的各區(qū)域?qū)崿F(xiàn)不同的力學(xué)性能。

而在市場(chǎng)上推出的各種3D打印運(yùn)動(dòng)鞋中,雖然同樣擁有3D打印的“身份”,但不同品牌采用的3D打印技術(shù)與材料卻各有千秋。


“未來”無盜版,Adidas 利用3D打印技術(shù)實(shí)施“降維打擊”
坎爺(Kanye West)和阿迪達(dá)斯(adidas)聯(lián)手發(fā)布的運(yùn)動(dòng)系列Yeezy,即使是一雙普通款售價(jià)也將近2,000元,聯(lián)名款、紅椰子、限定款則動(dòng)輒上萬。仿制的巨大利潤(rùn)使得高仿的Yeezy鞋從福建、廣東及越南等地不斷流入市場(chǎng),真?zhèn)魏蓑?yàn)成本極高,一直是困擾adidas的問題,而采用3D打印技術(shù)制造的Futurecraft 4D(未來)將可能在當(dāng)下解決這一問題。

4D的鞋底采用了硅谷3D打印獨(dú)角獸企業(yè)Carbon的CLIP技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。

“現(xiàn)在主要的生產(chǎn)在常熟工廠,我們和adidas有協(xié)議,同時(shí)adidas也是我們的大股東,所以沒有辦法銷售給其他鞋類企業(yè)”,一位Carbon的高層人士曾告訴TCT展會(huì)主辦方!澳壳拔覀兊脑O(shè)備還沒有供給其他國(guó)內(nèi)企業(yè),就算有的話,也很難出現(xiàn)仿制,因?yàn)榇蛴〉恼麄(gè)過程是需要聯(lián)網(wǎng)操作的,材料需要使用我們的材料,打印制作的參數(shù)全部存在云端,只有打印時(shí)候才會(huì)將這種材料的參數(shù)下載下來,而同時(shí)打印作業(yè)也需要上載模型到云端,一旦發(fā)現(xiàn)有企業(yè)用該設(shè)備制造鞋類相關(guān)產(chǎn)品,打印機(jī)可以進(jìn)行設(shè)備停機(jī)。雙重保障之后,就算有廠子可以從其他渠道拿到生產(chǎn)設(shè)備,也沒有辦法生產(chǎn)鞋底!

“高仿“不再有
隨著futurecraft的上市,仿制款也悄悄地開始進(jìn)行開發(fā),之前運(yùn)動(dòng)鞋行業(yè)就有傳言2018年年底就會(huì)出該款的版型,不過時(shí)至今日還沒有看到高仿的蹤跡。目前在某網(wǎng)上平臺(tái)上搜索得到近似的仿制產(chǎn)品,價(jià)格僅僅為60元左右,在產(chǎn)品示意圖上完全照搬了adidas的鞋底設(shè)計(jì)。

實(shí)際到手后仔細(xì)觀察以后則會(huì)發(fā)現(xiàn)這個(gè)打印完全是注塑完成,中間做的發(fā)泡的實(shí)心結(jié)構(gòu),根本不是中空的結(jié)構(gòu)。

根據(jù)了解目前仿制這款鞋子最大的難度在于材料和工藝。Carbon在技術(shù)上并非獨(dú)此一家,目前國(guó)內(nèi)也有不少企業(yè)購(gòu)買了如聯(lián)泰、中瑞、金石等光敏樹脂類3D打印設(shè)備,用以制作鞋模,其原理和Carbon基本相同,但是與鞋模不同,生產(chǎn)直接使用的鞋底需要保證鞋底的彈性和韌性,這兩種特性是普通光敏樹脂材料很難達(dá)到的。

國(guó)產(chǎn)品牌的3D打印之路
國(guó)內(nèi)運(yùn)動(dòng)鞋兩大品牌李寧和匹克在2012-2013年就開始著手研究3D打印技術(shù)對(duì)于未來運(yùn)動(dòng)鞋的發(fā)展情況,李寧(中國(guó))運(yùn)動(dòng)研發(fā)中心技術(shù)總監(jiān)林永佳先生表示,他們是德國(guó)EOS激光燒結(jié)型3D打印機(jī)國(guó)內(nèi)最早的客戶之一,目前他們擁有了三臺(tái)不同技術(shù)的3D打印設(shè)備,3D打印面向生產(chǎn)級(jí)的開發(fā)將是他們的下一步計(jì)劃。

2018年李寧在巴黎時(shí)裝周發(fā)布了首款實(shí)現(xiàn)定制化的3D打印跑鞋

相比之下,匹克的動(dòng)作則更為迅速,是目前國(guó)內(nèi)最早開始生產(chǎn)3D打印運(yùn)動(dòng)鞋的企業(yè)。2017年與北京易加三維合作,開發(fā)了3D打印運(yùn)動(dòng)跑鞋,和adidas采用的策略不同,匹克使用是選區(qū)激光燒結(jié)3D打印技術(shù)與尼龍材料,技術(shù)路線和另外一家國(guó)外大廠Under Armour的策略基本一致。
Shoes_Under Armour

Under Armour推出的3D打印鞋

兩種技術(shù)上各有優(yōu)缺點(diǎn),從生產(chǎn)的角度而言Carbon的設(shè)備面向大規(guī)模生產(chǎn),在打印速度上是快于尼龍燒結(jié),但是由于是收到紫外光的固化成型,在使用過程中長(zhǎng)時(shí)間的暴露在陽(yáng)光中比一般的塑料更容易脆化。而激光燒結(jié)主要?jiǎng)t是打印時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),更適合應(yīng)對(duì)小批量的生產(chǎn),但是對(duì)于大批量的經(jīng)銷商囤貨就很難處理。目前匹克的這一款鞋也主要采用線上直銷模型,與產(chǎn)能可能有一定的關(guān)系。


匹克新款3D打印鞋

在10月15日-17日舉行的TCT 深圳展中,鞋履3D打印技術(shù)是重要聚焦點(diǎn),多家3D打印鞋制造材料、設(shè)備企業(yè)將揭示3D打印運(yùn)動(dòng)鞋背后的制造技術(shù)。在展商中,除了中瑞等一批鞋模類型的3D打印企業(yè),還包括提供鞋底生產(chǎn)3D打印技術(shù)的國(guó)內(nèi)外企業(yè)。


REVO塑成,展位號(hào) E34
3年磨一劍,塑成公司公司將展出其設(shè)備和攜帶以及使用其設(shè)備打印出的Revo 3D打印跑鞋。

塑成3D打印跑鞋 PACE X

塑成公司成立于2016年,創(chuàng)始人海倫博士畢業(yè)于美國(guó)弗吉尼亞理工大學(xué)高分子科學(xué)與工程專業(yè)實(shí)驗(yàn)室的。和Carbon的創(chuàng)始人Joe DeSimone師出同門,回國(guó)創(chuàng)業(yè)后以最初以材料開發(fā)為主,3年以來,不斷專注于打通軟件、設(shè)備和材料,此次將首次展出利用其設(shè)備。

Formlabs,展位號(hào) H22

同樣為光敏類成型的設(shè)備,F(xiàn)ormlabs比Carbon成名更早,早些時(shí)間以Form級(jí)小型桌面級(jí)3D打印設(shè)備成為全球第一家3D打印的獨(dú)角獸,目前其已經(jīng)向市場(chǎng)推出了新一代小型3D打印設(shè)備form 3和大型的面向生產(chǎn)級(jí)3D打印設(shè)備 Form 3L。

Form 3L設(shè)備

目前form 3的設(shè)備生產(chǎn)已經(jīng)遷移到深圳本地生產(chǎn),其服務(wù)本地化的能力也將比以往進(jìn)一步加強(qiáng),其與New Balance推出的990 Sport TripleCell 3D打印鞋也證明了其提供光固化打印鞋底的產(chǎn)品能力。



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