北京金達雷科：世界領先光固化3D打印項目

2018年11月27-28日，2018增材制造全球創(chuàng)新大賽經(jīng)過激烈地比拼，36個入圍路演復評的項目中，15個具有創(chuàng)新性、市場發(fā)展前景的增材制造項目獲得了評審專家們的青睞，贏得了終評的入場券。

△北京金達雷科技有限公司商務經(jīng)理韓金強先生

下面是現(xiàn)場速記，南極熊希望可以很好還原其項目路演過程。

第一個參賽項目世界領先光固化3D打印項目，有請北京金達雷科技有限公司韓金強先生進行項目展示。

韓金強：各位領導嘉賓大家好，很榮幸今天下午第一個給大家匯報項目。本次匯報的項目是一個世界領先的超高速光固化3D打印技術(shù)。

這邊有一個視頻展示我們的技術(shù)。是UDP技術(shù)，3D打印技術(shù)大家很熟悉，我們經(jīng)�？吹絺鹘y(tǒng)應用最廣SDM技術(shù)在平臺上把物體畫出來，在液體池里面把成形技術(shù)拔出來，展示了在8分鐘左右會打出10厘米高立方體，傳統(tǒng)光固化3D打印技術(shù)是上下往復技術(shù)，目前這個技術(shù)在全球我們是第二家推廣這個技術(shù)，第一是美國。第三家今年這邊拿到投資（金峰）科技，我們是第二家。


在全球文獻上面進行商業(yè)化，進行同類對比我們是速度最快的，我們的產(chǎn)品優(yōu)勢會有超高速，同類產(chǎn)品以打印高度來說每小時在20到30毫米，我們達到600、700毫米，這是非常的優(yōu)勢，這種光固化以傳統(tǒng)SDM相比精度更高，可以達到0.05毫米注塑級精度。性價比非常好，我們這邊用桌面機的價格實現(xiàn)了工業(yè)級的性能，我們有新開發(fā)的材料，是超高速模式下專用的樹脂，反應速度高，環(huán)保無毒、性能優(yōu)異。

目前已經(jīng)有30項發(fā)明專利獲得了授權(quán)，還有30余項已經(jīng)提交了申請，正在等待授權(quán)。這里面相關部分技術(shù)專利的列表，同時在做美國、加拿大、歐洲專利同步申請。我們公司產(chǎn)品已經(jīng)獲得了CDFCC的認證，公司是國家級高新企業(yè)。針對不同市場開發(fā)打印機的產(chǎn)品，上面兩款是桌面機，下面是工業(yè)機，專門針對是比較專業(yè)的市場，右邊是自主開發(fā)多種樹脂，有很豐富的應用，有專門為鑄造開發(fā)的樹脂，還有像橡膠一樣做鞋底軟的樹脂還有一些承受高溫做一些模具的樹脂。我們研發(fā)團隊樹脂是自己開發(fā)的，我們也在探索更多的應用。

這邊我們作了同行數(shù)據(jù)的對比，最主要在打印速度上，我們是幾百倍速度，真正實現(xiàn)了從自行車到超音速戰(zhàn)機的變革。

我們把傳統(tǒng)幾個小時打印時間縮短到幾分鐘甚至幾十秒鐘，速度對于我們生產(chǎn)制造來說，特別是小批量制造來說，對于工時節(jié)省生產(chǎn)效率提升有很大的幫助，希望通過3D打印高速打印技術(shù)，促進制造業(yè)有一個推廣。

核心團隊，左邊是創(chuàng)始人李厚民博士，畢業(yè)于清華大學材料與工程專業(yè)，在美國深造，先后拿到高分子工程碩士和博士，也是海聚工程北京市特聘專家。它主要負責公司整體的規(guī)劃，以及現(xiàn)在比較核心的樹脂材料配方主導。這邊系統(tǒng)是由材料、軟件、硬件鐵三角構(gòu)成，軟件這邊朱榮付老師在中科院、中軟大型國企及上市公司工作過，負責軟件開發(fā)管理。王瑞濤老師負責硬件管理，我主要負責品牌建設、市場推廣和銷售工作。

公司總部在北京，是我們運營中心和研發(fā)中心，在北理工大學旁邊。在廣西欽州和深圳有兩個工廠，同時在美國加州以及荷蘭的海牙建立了兩個分公司，主要是負責北美市場及歐洲市場的庫存管理以及當?shù)氐目蛻舴�務�?br />
這些是產(chǎn)品各種應用，傳統(tǒng)在工業(yè)設計原型階段促進產(chǎn)品開發(fā)，做各種樣件用我們打印機縮短研發(fā)周期，現(xiàn)在在特定齒科的應用，這是一個非常大的市場，這里面有很多來自全世界各國的應用。

康復醫(yī)療、術(shù)前模擬，在醫(yī)療行業(yè)可以用我們的技術(shù)�，F(xiàn)在做鞋也是比較火的行業(yè)。珠寶也是非常大，傳統(tǒng)做蠟模成本會很高，老師傅要求很高，我們通過3D打印直接打印成蠟模做珠寶的制造。以及個人興趣愛好、藝術(shù)品、文創(chuàng)的應用，因為有一些小批量的生產(chǎn)可以進行制造，還有一些沙盤建筑模型可以通過3D打印兩做，隨著電影技術(shù)發(fā)展，越來越多的影視行業(yè)用3D打印做影視道具。

最后放一個小彩蛋，用8分鐘打印10厘米高的物體，在實驗室階段，現(xiàn)在已經(jīng)成功達到了用5分鐘打印一個10厘米左右的物體，持續(xù)保證我們現(xiàn)在目前屬于世界最快速一個優(yōu)勢。

我的匯報到這里，感謝大家的聆聽！

主持人：非常感謝韓金強先生。下面請專家進行點評。

王成燾：第一個問題，你的打印機最大尺寸到多少？材料方面在齒科應用當中有報告嗎？在知覺方面強度怎么樣。

韓金強：尺寸方面，可以看到有三種不同的打印機，最普通桌面機達到192乘120乘200成型面積，我們有一個專業(yè)級大尺寸桌面機，把原來的尺寸乘以200擴大一倍到400，在桌面機平臺上達到工業(yè)機的尺寸，目前在做最大的工業(yè)機成形尺寸可以達到750毫米，非常大一個尺寸，但是那是不同的應用。

齒科的領域，它有不同的要求，有做代型、手術(shù)導板、正機牙模，有一款經(jīng)過了生物兼容性的驗證。不同的樹脂有不同的規(guī)模，我們之前提到很多的樹脂，具體的參數(shù)我記不太清楚了，但是相應抗壓強度和模量有相應的參數(shù)，在觀望上查詢到。

吉果：你跟美國（英）是同一個類型，你們也申請了很多的專利，在未來做大以后，對于專利跟（英）上面有沒有有可能的糾紛，這方面的問題。關于市場方面？您也提到了，你們在做很多的應用，現(xiàn)在有沒有哪一塊應用做的比較突出，以及對于公司未來商業(yè)化的前景有比較大希望的？

韓金強：關于第一個問題為什么舉了美國的公司，我們的表現(xiàn)形勢是一樣的，是連續(xù)成形，但是技術(shù)原理不一樣，在相應專利上面沒有沖突的。同時因為我們這邊進行相應專利提前的申請，保護了我們公司這一段時間內(nèi)核心技術(shù)不會被其他的公司所復制。另外在市場開發(fā)方面，美國在做專業(yè)工業(yè)型，只租不售，我們這邊更多把高速技術(shù)應用在桌面機上，希望讓更多的人享受到高速打印帶來的好處。相對來說我們現(xiàn)在的產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)在公司1/3的業(yè)務來自于齒科，齒科覺得很小，但是整個市場還是蠻大的，我們做隱形矯正，一個一個月要打印幾十萬副牙，這個時候用的樹脂成噸成噸計算的，現(xiàn)在全球有很多的齒科的診所在應用這些東西，目前來說一個是齒科，一個是珠寶，這是目前來說比較成熟的行業(yè)。

劉陽：LCD屏使用壽命和溫度是怎么做的。拓展性相對來說有一定的局限性，在材料未來布局是怎么樣的布局規(guī)劃？

韓金強：大家知道液體樹脂變成固體是傳統(tǒng)放熱的過程，LCD進行曝光的時候，最主要處理就是散熱的過程，我們公司有一個自主研發(fā)的主動液冷的系統(tǒng)，申請了專利，其他公司想仿制繞不開專利的，憑借主動液冷的系統(tǒng)解決很大散熱問題，相應對于產(chǎn)品的精度、速度都有各方面的提升。

劉陽：材料的問題。

韓金強：我們老板本身就學材料出身的，而且是美國高分子的博士，材料研發(fā)團隊都是他這邊率領的，像您說光敏樹脂受限于它的應用，我們這
邊在做相應開發(fā)，我們目前根據(jù)不同的應用開發(fā)不同的性能，目前來說滿足工程塑料可以用在很多的地方，下一步我們做的類似TPU柔性橡膠類的樹脂，同時在做一些耐高溫樹脂，爭取在一些低溫金屬能夠形成鑄造，因為高溫確實有一定的難度，也許之后會有相應做一些陶瓷打印，在高溫上千度以上有優(yōu)勢，塑料樹脂能夠做的應用先把它做好。

侯杰：類似的設備太多了。我們講應用層面，你要設計連續(xù)頁面，類似200左右空間我不想說太多，太多了幾百款，最終來說，所有拉伸和材料測試的特性，在官網(wǎng)上我沒有特別看到，這個伸縮率說白了1.5毫米客戶感覺不到，1毫米左右感受不到。但是如果今天放在更多更延展性的工業(yè)級的應用，今天來說不是講光斑0.05，是精度0.05，這個時候相對來說，我是希望看到類似這樣，你做材料性的表述，因為材料最終的性能決定應用的延展，不是速度決定的。我們在牙科160多家客戶，也尋訪了我們的客戶，我們最終看到是最終材料，最終標準，這是有國標和國際標準的，這個性能決定了你應用的延展而不是速度。

韓金強：我們現(xiàn)在材料按照國家跟世界上面實驗室驗收標準測試方式做相應的指標測試，這些是在我們官網(wǎng)上面有一個樹脂材料有一個頁面，延伸率和性能都在上面。齒科的應用，我們很專心在做，1毫米有一些用戶感覺不到，但是因為在很多國外齒科診所要求很高，我們這邊有相應軟件做原始模型跟打印出來之后模型進行對比，可以達到正負0.05的精度。

侯杰：是根據(jù)材料特性已經(jīng)做了預補償？

韓金強：根據(jù)材料特性做了低收縮防止變形，直接打印精度跟原始模型只有正負0.05。

侯杰：對于所有邊緣狀況，如果在軟件當中做預補償?shù)脑挘�在工業(yè)級應用這是非常糟糕一條思路。今天3D打印只要是個性化，對于每一個開發(fā)公司初創(chuàng)公司都是個性化，軟件當中做預補償我認為是一個非常非常糟糕方法，這個方法最后走出來的路是一樣的，客戶做標準化驗證的時候，是一個非常難以評估的結(jié)果。

韓金強：我們希望像國家、相應標準委員會也好，有更多的標準化測試方式和方法相應3D打印企業(yè)共同評判這個事情。

侯杰：我還是認為這樣類似的設備在一些特定領域，剛才跟吉先生想法一樣，在特定領域打穿，無論是占地面積還是使用功耗。

主持人：非常感謝各位評審專家的點評，請評審專家打分。