摘要:思看科技全局式激光三維掃描儀AXE,方便快捷獲取汽車車身鈑金件三維數(shù)據(jù),比對(duì)原有數(shù)據(jù),快速獲得偏差值。 汽車工業(yè)經(jīng)過100 多年的發(fā)展,已成為世界上規(guī)模最大、最重要的產(chǎn)業(yè)之一,產(chǎn)業(yè)鏈也已經(jīng)相當(dāng)?shù)某墒臁?/div>
行業(yè)背景 汽車車身是一個(gè)形狀復(fù)雜的空間薄壁殼體,現(xiàn)如今大部分汽車車身主要零部件均由鋼板沖壓、焊接而成,同時(shí)它又是內(nèi)外飾、電器、動(dòng)力、底盤的載體,因此對(duì)車身鈑金件的工藝要求非常高。
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汽車三維掃描
2018-9-20 10:04 上傳
同時(shí),需要彎曲鈑金件,以滿足車身不同部位的弧度需求。但是由于薄鋼板極易回彈,導(dǎo)致精度不易保證,最終會(huì)影響到整車的安裝。 因此,如何快速獲取車身鈑金件與原有圖紙數(shù)據(jù)的偏差值,為及時(shí)調(diào)整偏差提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支持,成為制造商極為重要的工作。而在這之前,就需要獲取車身鈑金件的精準(zhǔn)數(shù)據(jù)!
傳統(tǒng)檢具定性分析 無法獲取偏差值 傳統(tǒng)的測(cè)量方法是將鈑金件搬到檢具上,然后使用塞規(guī)進(jìn)行定性分析,如果塞規(guī)可以塞入對(duì)應(yīng)孔位即為合格,不能塞入即為不合格,測(cè)量結(jié)果只能定性無法定量,且只能檢測(cè)實(shí)現(xiàn)設(shè)定位置的偏差。 但是傳統(tǒng)方法無法獲取鈑金件具體的偏差數(shù)值,且無法對(duì)整個(gè)鈑金件做變形分析,這使得后期制造商無法精準(zhǔn)的調(diào)整不合格的鈑金件,極大的影響工作效率。
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傳統(tǒng)檢具
2018-9-20 10:05 上傳
▲傳統(tǒng)檢具 三維掃描儀 快速獲取精準(zhǔn)偏差值 進(jìn)行變形分析 杭州思看科技自主研發(fā)的全局式激光三維掃描儀AXE,能夠克服傳統(tǒng)檢具的缺陷,方便快捷的獲取鈑金件精準(zhǔn)的三維數(shù)據(jù),然后跟原有數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),快速獲得偏差值。還能對(duì)整個(gè)鈑金件的變形趨勢(shì)進(jìn)行分析,快速生成直觀報(bào)告,為后期制造商精準(zhǔn)調(diào)整鈑金件,提供強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支撐。
解決方案 杭州思看采用全局式激光三維掃描儀AXE檢測(cè)汽車車身鈑金件,雙倍掃描面幅,減少一半標(biāo)記點(diǎn),大大提高了工作效率,精準(zhǔn)獲取鈑金件三維數(shù)據(jù),生成stl數(shù)據(jù),與原有cad數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),準(zhǔn)確獲取鈑金件面上每個(gè)點(diǎn)的具體偏差數(shù)值。 詳細(xì)方案: 1.所需儀器及型號(hào) 全局式三維掃描儀AXE
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三維掃描儀
2018-9-20 10:06 上傳
2.掃描工作時(shí)間
貼標(biāo)記點(diǎn)用時(shí):3分鐘 三維掃描用時(shí):5分鐘 檢測(cè)報(bào)告用時(shí):3分鐘
掃描過程與結(jié)果
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三維掃描儀
2018-9-20 10:07 上傳
▲貼標(biāo)記點(diǎn)
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三維掃描儀
2018-9-20 10:07 上傳
▲三維掃描
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三維掃描儀
2018-9-20 10:07 上傳
▲獲得stl數(shù)據(jù)
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三維掃描儀
2018-9-20 10:07 上傳
▲原有CAD數(shù)據(jù)
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三維掃描儀
2018-9-20 10:07 上傳
▲比對(duì)獲得偏差值
回顧小結(jié) 杭州思看科技自主研發(fā)的全局式激光三維掃描儀AXE,無須借助任何設(shè)備,即可完成中大型物體的高精度掃描,單機(jī)體積精度遠(yuǎn)超其他手持式三維掃描儀,雙倍掃描面幅大大提升三維掃描速度。 精準(zhǔn)獲取車身鈑金件三維數(shù)據(jù),生成stl數(shù)據(jù),與原有cad數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),快速獲得鈑金件面上每個(gè)點(diǎn)的具體偏差數(shù)值,方便制造商進(jìn)行調(diào)整,提高工作效率,從而推進(jìn)汽車制造行業(yè)發(fā)展。
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