10臺粘結劑噴射金屬3D打印機1年可制造500萬表殼！手機3C應用即將爆發(fā)

2025年3月11日，南極熊舉辦了一場主題為“3D打印+手機3C應用”的交流會直播，邀請了金石雷佳、摩方精密、深圳高新投、易制科技、中航邁特、西門子的相關專家代表參加，他們來自于金屬3D打印、微納光固化、金屬粉末材料、軟件及控制系統(tǒng)、投資機構等不同的環(huán)節(jié)，共同探討金屬3D打印技術在當前火熱的手機3C領域的應用。


本次交流的主題源自最近OPPO 剛剛發(fā)布的新一代折疊屏旗艦手機Find N5，這款手機的一個核心創(chuàng)新是使用了3D打印的鈦合金天穹鉸鏈，其最薄零件僅0.15mm，刷新消費電子領域鈦合金精密制造紀錄。在OPPO Find N5的宣傳廣告中，都體現(xiàn)出了“鈦合金”的使用。這為3D打印技術在手機3C領域中的應用又助推了一把。再加上國際知名分析師郭明祺發(fā)布的最新消息稱，折疊屏 iPhone 也將使用3D打印鈦合金軸承蓋與中框兩大關鍵結構件，小米預計在2025年底發(fā)售的新款旗艦機型小米16 Pro，也將采3D打印制造的金屬中框，一下子將3D打印技術推上了熱點。



2024年全球智能手機出貨量預計為12.2億部，其中折疊屏手機超過1900萬部，中國折疊屏手機出貨量為910萬部。在本次直播的嘉賓中，已經(jīng)有兩位在使用折疊屏手機，普及率也會越來也高。如果蘋果一旦推出折疊屏手機，出貨量會有更大的增長，同時對于3D打印鈦合金零件的需求也會暴增。


△本次直播開始前，南極熊專程去OPPO專賣店體驗了一下Find 5這款折疊屏手機

3D打印技術以前給很多人的印象是只能做樣件或者無法批量生產(chǎn)，然而隨著技術的進步和成本的大幅下降，目前3D打印技術已經(jīng)可以承接數(shù)十萬甚至百萬量級的零件批量生產(chǎn)任務，而且是在保障質(zhì)量和成本可控的前提下。
深圳高新投已經(jīng)重金投資了7家3D打印企業(yè)，是國內(nèi)最活躍的3D打印投資機構之一。高新投湯耀科認為，近幾年3D打印技術在多個場景的應用陸續(xù)達到了快速增長點，成就了一批不錯的公司，里面存在眾多的投資機會，但同時也要敬畏潛在的風險，要謹慎篩選。


△金石雷佳帶來的SLM技術打印的3C金屬零件，目前金石在珠海有100多臺金屬3D打印機承接打印業(yè)務


△易制科技采用BJ粘結劑噴射3D打印技術制造的3C零件，未進行后處理加工的效果


△中航邁特SLM技術3D打印的手機中框、手表殼等3C零件

那么究竟在什么場景下，手機廠商才會選擇3D打印技術來制造零件？易制科技和中航邁特給出了答案，手機廠商主要考慮設計、成本、可靠性、輕量化等多個方面，在對比手機制造常用的MIM工藝、CNC加工工藝，3D打印如果有明顯的優(yōu)勢，而且成本增加不多甚至還能降低的情況下，手機廠商會很愿意采用。

易制科技

易制科技以華中科技大學快速制造中心為技術依托，自2013年開始，開啟新的批量化3D打印（粘結劑噴射）工藝探索之路，專注于BJ粘結劑噴射3D打印技術。使用BJ工藝來制造金屬零件，有三個環(huán)節(jié)：打印—固化—燒結，就能得到最終的零件。
易制科技蔡道生表示，現(xiàn)在這個技術路線的生產(chǎn)效率很高了，只需要10臺機器一年就可以生產(chǎn)500萬個手表表殼。


目前，易制科技推出了多款粘結劑噴射金屬3D打印設備，包括M150Inno、M200Eco、M400Pro、M400Plus、M550Max。易制科技蔡總表示：“增材”需要大幅降低成本，才能真正切入傳統(tǒng)“等材”、“減材”的應用領域，實現(xiàn)批量制造。前期由于BJ產(chǎn)業(yè)鏈不成熟，無法進行批量化的生產(chǎn)，但是目前BJ技術剛剛迎來技術成熟期，打開工業(yè)批量應用的速度會超過SLM技術。在制造業(yè)12萬億美元的市場規(guī)模下，BJ技術未來有著巨大的發(fā)展空間。




中航邁特

中航邁特專注于金屬3D打印設備及合金粉末材料研發(fā)生產(chǎn)，掌握高性能合金材料設計、球形粉末制備、高精密選區(qū)激光熔化裝備開發(fā)等核心技術，為用戶提供金屬3D打印設備、材料及工藝的一站式服務。



目前中航邁特有9大系列200多種牌號的金屬粉末材料，擁有5種霧化制粉技術（VIGA/GA、EIGA、PREP、PA），自主集成了30條制粉產(chǎn)線，粉末年產(chǎn)能超過5000噸（其中鈦合金產(chǎn)能2000噸、高溫合金產(chǎn)能3500噸、鋁合金產(chǎn)能300噸），擁有6萬爐次以上的生產(chǎn)記錄。



在3D打印設備方面，中航邁特目前開發(fā)了10余款設備型號，成形尺寸覆蓋170mm~1550mm，通過多激光、高精度的SLM成形技術打印的部件性能優(yōu)于鑄件、鍛件、焊接件，具有300+臺設備/年的裝機能力。中航邁特高總表示：要滿足3C消費電子領域的使用要求，首先要保障3D打印機的精度高，粉末也要使用高性能的鈦合金粉末，同時擁有高智能的優(yōu)化算法，在輕量化、壽命和可靠性各方面有所突破。中航邁特可以結合材料、設備、工藝多個環(huán)節(jié)的技術優(yōu)勢。

摩方精密

摩方精密發(fā)布的超高精密微納米3D打印技術，突破跨尺度、超精密制造的瓶頸，是目前最有前景的微納加工技術之一。目前的產(chǎn)品涵蓋25μm系列、10μm系列、2μm系列以及復合精度系列。最高2μm的打印精度相當于頭發(fā)絲的1/50。而復合精度系列可以根據(jù)打印件的精度要求自動識別，切換不同的打印精度，通過高精度和高效率打印的切換，來提升整個零件的制造效率。



在工程應用端，摩方精密開發(fā)了特種注塑路徑，通過打印“可溶性犧牲樹脂（SR）”模具，然后直接使用市面上的先進塑料注塑得到精密器件。與傳統(tǒng)注塑及模具相比，可實現(xiàn)更簡單的模具設計、更復雜的產(chǎn)品結構并大幅節(jié)約成本、縮短周期，拓展了光固化材料在工業(yè)端的應用場景�？芍苽涞牟牧细采w到液晶材料（LCP）、聚甲醛（POM）、聚氨酯（TPU）、光學材料、聚丙烯（PP）。



另外，摩方精密的技術也可以應用在高精度陶瓷加工當中，其中用于生產(chǎn)80μm極薄強韌氧化鋯牙齒貼片的陶瓷材料，已獲得美國FDA 510(k)認證和國內(nèi)三類醫(yī)療器械注冊證，并在美國、日本、東南亞等海外市場上銷售。同時3D打印的陶瓷部件未來也有望用于3C領域。

金石雷佳

金石雷佳是專業(yè)從事金屬3D打印設備研發(fā)、制造、銷售以及提供金屬3D打印解決方案的高新技術企業(yè)，核心班底來自于華南理工大學楊永強教授團隊，目前在SLM金屬3D打印設備核心布局350多項專利。先后推出DiMetal-50、DiMetal-150、DiMetal-280、DiMetal-450、DiMetal-650、DiMetal-1200等多個系列的金屬3D打印設備，而且金石雷佳還推出了支持梯度金屬打印的設備。


同時，金石雷佳在珠海布局了超100臺的金屬3D打印機，用于承接各類金屬部件的生產(chǎn)任務，可以滿足3C零部件的生產(chǎn)需求。



隨著3D打印技術在3C領域的應用日漸成熟，富士康、立訊精密、眾山精密、比亞迪等越來越多的大廠開始擁抱3D打印。同時，現(xiàn)場嘉賓針對未來3C領域是否會長期持續(xù)性的使用3D打印部件，小企業(yè)在這其中有沒有機會等問題進行了討論。

西門子為3D打印行業(yè)提供運動控制、專用軟件等產(chǎn)品服務，國內(nèi)高品質(zhì)的3D打印設備，很多都用了西門子的解決方案。西門子為本次交流會直播贊助了獎品。

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