Dinsmore利用Axtra3D混合光合成技術(shù)3D打印高精密醫(yī)療支架

導(dǎo)讀：眾所周知，3D 打印技術(shù)的最大優(yōu)勢(shì)之一是能夠生產(chǎn)傳統(tǒng)制造工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜幾何形狀的部件。當(dāng)然，在實(shí)踐中實(shí)現(xiàn)這一潛力仍然相當(dāng)困難，因?yàn)橛性S多因素阻礙了設(shè)計(jì)成為現(xiàn)實(shí)。

即使對(duì)于像Dinsmore這樣經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)機(jī)構(gòu)（隸屬于ADDMAN 集團(tuán)）來(lái)說(shuō)，如果沒(méi)有合適的機(jī)器，某些應(yīng)用也是遙不可及的。在最近發(fā)布的案例研究中，Dinsmore 詳細(xì)介紹了在購(gòu)買(mǎi)Axtra3D 的 Lumia.X1 打印機(jī)后如何能夠 3D 打印醫(yī)療支架芯模型。

Axtra3D 的混合光合成(HPS) 技術(shù)結(jié)合了數(shù)字光處理 (DLP) 和立體光刻(SLA)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)：【新提醒】Axtra3D：混合光合成 (HPS) 3D打印工藝速度提高了2~20倍-南極熊3D打印網(wǎng) - 平臺(tái)。憑借這項(xiàng)技術(shù)，Dinsmore 能夠?qū)⒋蛴〉闹Ъ艿姆直媛蕪?300 µm 降低到 140 µm。從實(shí)際角度來(lái)看，這意味著服務(wù)機(jī)構(gòu)從能夠制作可視化模型到能夠生產(chǎn)全功能支架。

△這款支架的特征尺寸達(dá)到了300微米

△具有140 微米特征尺寸的支架。圖片由 Dinsmore 和Axtra3D 提供

據(jù) Dinsmore 介紹，Lumia.X1的一個(gè)關(guān)鍵功能是能夠自動(dòng)切換不同橫截面的單聚合和雙聚合方法，從而實(shí)現(xiàn)較小規(guī)模的精確幾何形狀。這消除了設(shè)計(jì)過(guò)程中手動(dòng)編寫(xiě)腳本的需要，大大降低了人為錯(cuò)誤的可能性。

△圖片由 Axtra3D 提供

在案例研究中，Dinsmore 員工Kirill Tulinov 指出：“作為一個(gè)喜歡通過(guò)拆機(jī)機(jī)器以發(fā)現(xiàn)真正極限和能力的人，Lumia 的性能讓我感到驚訝。它提供了真正的即插即用體驗(yàn)。我不知道超過(guò)一英寸的無(wú)支撐橋梁是可能的。在所有可用的 SLA、DLP 和 LCD 系統(tǒng)中，Lumia 提供了打印面積、精度、表面光潔度、分辨率、打印吞吐量和易用性的最佳組合。對(duì)于從非常精密、精確的醫(yī)療支架到大型、笨重的模具嵌件等應(yīng)用，我會(huì)給這項(xiàng)技術(shù)打 9 分（滿分 10 分）�！�

Axtra3D在 Formnext2022 展會(huì)上推出了這項(xiàng)技術(shù)，與 Dinsmore 這樣受人尊敬的合作伙伴一起掌握如此高價(jià)值的應(yīng)用對(duì)于這樣一家年輕的公司來(lái)說(shuō)是一個(gè)巨大的勝利。醫(yī)療領(lǐng)域顯然是 3D 打印公司最持續(xù)成功的領(lǐng)域之一，而3D 打印支架目前是一個(gè)特別引人注目的增長(zhǎng)機(jī)會(huì)。

對(duì)于一家年輕公司來(lái)說(shuō)，與某個(gè)特定行業(yè)的服務(wù)機(jī)構(gòu)合作也不是一條壞路，只要它是正確的行業(yè)。例如，3D Systems 和 Oerlikon 就已相當(dāng)成功地合作，為半導(dǎo)體設(shè)備市場(chǎng)提供關(guān)鍵部件。

這正是增材制造行業(yè)專業(yè)人士所說(shuō)的整個(gè)行業(yè)的商業(yè)案例是“逐個(gè)應(yīng)用”構(gòu)建的。對(duì)于 Axtra3D 和Dinsmore 來(lái)說(shuō)，制造出第一個(gè)支架是最困難的部分。現(xiàn)在他們知道他們可以做到，兩家公司已經(jīng)購(gòu)買(mǎi)了一張聯(lián)合門(mén)票，進(jìn)入一個(gè)到 2030 年每年增長(zhǎng)潛力超過(guò) 30% 的市場(chǎng)。