西空智造激光粉末床監(jiān)控系統(tǒng)

西安空天機電智能制造有限公司推出新版本激光粉末床監(jiān)控系統(tǒng)（FCV4.3版），開發(fā)團隊收集大量一線客戶使用意見，結合在線監(jiān)控產品痛點問題，對粉末床監(jiān)控產品的檢測泛化能力、檢測準確率、缺陷的標注表征進行了大量的設計優(yōu)化，開發(fā)了新版本更穩(wěn)定可靠，具備無人值守條件的激光粉末床監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)實現檢測泛化能力自適應不同型號、廠家設備，最大程度減小相機位姿及照明光源影響；供粉問題缺陷150至300mm2（根據設備幅面及監(jiān)控相機配置差異存在區(qū)別）以上面積檢出率100%、準確率100%，實現零漏報、零錯報；缺陷標注開發(fā)在線三維重構功能，實時重構當前打印層的零件模型及缺陷標注，方便第一時間直觀評價當前檢測缺陷風險對零件的影響。

激光粉末床監(jiān)控系統(tǒng)主要用于實時監(jiān)視、分析、評估和控制激光粉末床熔融設備鋪粉質量。自動抓取激光燒結和鋪粉結束時刻圖像，智能識別各類燒結、鋪粉缺陷，診斷異常類型，可采取相應的閉環(huán)控制措施，確保打印過程中鋪粉均勻性和穩(wěn)定性，提高零件成型質量。
主要功能：

• 實時無畸變成像；
• 自動記錄關鍵節(jié)點粉床狀態(tài)；
• 缺陷智能檢測、診斷及反饋；
• 提供加工過程質量記錄報告；
• 工程零件和缺陷模型三維重構；
  

檢測泛化能力強，產品檢測能力更穩(wěn)定

根據設備規(guī)格、材料、工藝等，自動化進行圖像質量一致性標定，系統(tǒng)自動調節(jié)相機內外參數實現復雜場景下的標準圖像預處理。實現了像素級圖像矯準能力，獲得與實際物理量高度匹配的圖像數據。

缺陷檢測更準確，具備無人值守條件
供粉問題缺陷檢測采用神經網絡模型構建的缺陷檢測算法為基礎，結合多模態(tài)機器學習算法模型，進行缺陷數據的準確性判斷過濾，實現了供粉問題缺陷150至300mm2（根據設備幅面及監(jiān)控相機配置差異存在區(qū)別）以上面積缺陷檢出率100%、準確率100%。

在線三維重構更高效，功能交互更便捷
針對離線三維重構功能資源占有率高、重構效率慢的問題，團隊自主開發(fā)三維重構算法，實現在線實時模型及缺陷三維重構功能，優(yōu)化渲染方式及交互控件，支持任意視角下的模型查看，感興趣位置可直接關聯粉末床照片數據，進行原始數據及檢測結果的查看分析。