佩極深耕“三維掃描+3D 打印” 賦予定制眼鏡新定義

來源：新視線

15秒面部數據采集，獲得超逼真人臉試戴界面，讓用戶所見即所得……這些“黑科技”功能來自最新的三維掃描設備“魔鏡”，而研發(fā)這款設備的公司，是一家深耕3D打印眼鏡賽道的企業(yè)——BRAGi佩極(南京伯睿琦光學科技有限公司)。

佩極專注于三維掃描、參數化設計、3D打印等技術研發(fā)，通過三維掃描和3D打印的技術結合，為用戶定制專屬眼鏡，實現個性化舒適體驗兼具精準矯正功能性，用科技給予傳統眼鏡行業(yè)新活力，賦予定制眼鏡新定義。

90后創(chuàng)業(yè) 開啟佩極定制之路

根據2020年6月國家衛(wèi)健委發(fā)布的《中國眼健康白皮書》，中國近視眼和遠視眼人數總和約9.5億人。我國眼鏡產品市場規(guī)模由2016年735.95億元增至2021年944.8億元左右，大眾佩戴眼鏡的需求持續(xù)增長的同時，也面臨著市場合格的配鏡率只有13%，成品眼鏡的尺寸固定單一，眼鏡與人臉難以匹配等問題。

可如果將眼鏡數字化，融合視光學、物理力學、工業(yè)設計等科學數據，通過人臉關鍵部位掃描形成可調參數，再以美學加持形成“個人定制”，問題將得到針對性解決。

佩極創(chuàng)始人殷昊東因為本身頭圍大、眼鏡度數偏高、配不到適合眼鏡的問題，在接觸3D打印后萌生了做定制眼鏡的想法。

90后殷昊東放棄海外深造，回國開啟創(chuàng)業(yè)人生，除了“眼鏡”行業(yè)從業(yè)者，還吸引了新零售、材料學、計算機學、產品設計等相關領域的專業(yè)人士組建團隊。佩極率先提出“三維掃描+3D打印”技術新概念，開啟了科技定制眼鏡品牌的商業(yè)實踐之路。因為務實的團隊風格，目前佩極已獲得行業(yè)內多家大型企業(yè)的三輪融資。

精準把握“訂單的一生” 讓定制有品質

佩極為將定制的個性化達到極致，自主研發(fā)了定制眼鏡設備 ——“魔鏡”。團隊通過深化傳統臉部掃描技術，增加耳朵等部位關鍵點的定制，從鏡架人體工學、鏡片光學設計、客戶使用習慣等方向進行改進，并且經過多年學習、運營和分析，不斷拆解和優(yōu)化鏡框的設計維度，為消費者總結36項可調參數準確定位，AI分析適配出符合用戶需求的眼鏡。與此同時，定制系統利用游戲和電影級別引擎，提供形狀各異、顏色繁多的虛擬鏡框。為滿足用戶需求，在保證精準的同時，還力求美觀。佩極通過數字化、精細化與個性化的完美結合，為3D 打印定制眼鏡把好了源頭。

為達到高質量高標準定制，佩極引入全球精度最高、穩(wěn)定性最好的3D打印機器，同時使用柔性生產能力極佳的德國進口尼龍材料進行激光燒結生產。一副(批次)鏡框需經過18小時打印成型，打印出來的初品再經過清粉、打磨、噴砂、拋光、染色等層層處理，最后通過眼鏡配件的組裝和產品質檢，才會送到用戶手中。在產品定制過程中，無論是設備還是工藝，佩極已達到行業(yè)領先水平。

佩極在制作工藝上精益求精，在功能性保障上同樣直擊痛點�？梢哉f，從數據采集到軟件算法，再到打印機器和材料的選擇，都是為用戶提供獨屬于其需求的眼鏡服務。佩極利用三維掃描與3D打印結合做眼鏡的方式，順應功能性鏡片革新浪潮，通過精準匹配具有重要近視防控控制度數的離焦眼鏡，突破傳統眼鏡功能性與體驗感上的瓶頸，大幅提升眼鏡佩戴的穩(wěn)定性與舒適性，在一定程度上幫助用戶緩解視覺疲勞，減緩近視度數。

善用新零售思維 拓寬升級產品市場

因獨具產品特色與優(yōu)勢，佩極的代理商往往因為產品自身優(yōu)勢主動提出合作，而在線下實體市場的合作拓展上，佩極則是利用新零售思維將產品精準下沉市場。

佩極在渠道銷售方面篩選專業(yè)合作伙伴，與多家專業(yè)眼科醫(yī)院達成穩(wěn)定合作。融合“三維掃描軟件+設備供給+培訓服務+產品生產及售后”全鏈條，將產品引入線下的眼鏡店、視光中心、眼科醫(yī)院等售賣眼鏡的場所經銷，通過付費開戶的方式合作，佩極為線下實體店提供掃描設備“魔鏡”、人員培訓及產品供貨服務。實體店只需要服務來店用戶，獲取這些用戶的三維數據即可。定制產品是“一人一鏡”, 通過“魔鏡”完成訂單設置，再交由佩極生產，這也讓渠道銷售伙伴沒有囤貨壓力。三維掃描數據的準確獲取是定制生產的重要一環(huán)，佩極也在不斷與渠道商磨合，后續(xù)計劃派出督導，配合眼鏡店將線下服務與體驗做到更好。

產品快速迭代 瞄準海外市場

佩極作為成熟3D打印定制眼鏡企業(yè)，已經擁有非常完整的定制流程，積累了大量實用案例。盡管競爭對手不斷涌現，但3D打印定制眼鏡，作為眼鏡新品類，需要前期大量時間投入與數據積累，佩極作為行業(yè)首創(chuàng)，在這方面已占據獨角獸的地位。

經過5年多的產品迭代更新，目前佩極定制眼鏡的產品線已發(fā)展至成人定制、兒童定制、太陽鏡三大類九大系列95個款式、19款配色，可以滿足各類人群、各類場景的需求。截至目前，佩極已經在全球10余個國家擁有800余家加盟門店。2021年佩極的銷售量，同比去年增長超過50%，據創(chuàng)始人殷昊東透露2022年定制訂單已經滿倉，面對暴增的需求量，為了更好滿足客戶對訂單交付的數量需求和時間要求，佩極今年已擴大生產。

在新產品研發(fā)上，考慮到用戶對產品交付使用的時限要求，佩極計劃推出半定制眼鏡，基于前期搜集到的幾萬定制客戶的大數據，獲得正態(tài)分布圖，并取中間值制作鏡框樣本，利用不斷積累的數據，減少定制用戶的等待時間。

在國內市場不斷深耕的同時，佩極眼光也已聚焦海外。無論是產品外觀還是專屬定制模式，從調研結果來看，佩極產品與海外用戶的需求是非常貼合的。佩極已和德國、瑞士、法國、意大利、比利時、荷蘭和澳大利亞等多家海外代理商建立了合作意向，也已在法國巴黎代理商的眼鏡店試點售賣，并將在今年九月份的巴黎眼鏡展上正式亮相，進一步實施海外拓展計劃，直面歐美市場。

挑戰(zhàn)整鏡定制新模式 打造理想眼鏡

在線下的眼鏡店，鏡框與鏡片常常被分開銷售，一旦出現鏡框與鏡片無法完美匹配及鏡片加工等問題，就會影響用戶的佩戴體驗。為此，佩極在鏡框定制不斷完善的基礎上尋求突破，向整鏡定制的新商業(yè)模式進發(fā)。通過全棧自研定制算法，結合舒適度更佳的定制車房鏡片，在設計眼鏡時將兩者參數深度融合，得到瞳孔、鏡片的光學中心及鏡框的中心三點一線的最佳效果。

佩極通過融合式設計實現整鏡定制，使鏡片與鏡架更匹配，成品效果更輕薄舒適，達到精準矯正的效果，為行業(yè)首創(chuàng)。

針對整鏡定制流程方面，佩極也在不斷招賢納士，積極研發(fā)，在獲取客戶人臉掃描參數和鏡片類型數據后，根據數據進行整鏡設計分發(fā)。一部分分發(fā)給鏡框打印部門進行生產，另一部分交給鏡片設計軟件，進行鏡片的二次設計，然后經過光學優(yōu)化，最后進行組裝。

定制鏡框結合定制鏡片，根據用戶觀看習慣，對鏡片各區(qū)域度數進行優(yōu)化，保證觀看的舒適度，配出理想眼鏡。佩極提出的這一新概念已經在產品上成功實踐，全棧自研自制(整鏡定制)已成功推出。

佩極作為3D打印眼鏡新概念開創(chuàng)者，從當初的初出茅廬，到如今已能預見未來，如同產品誕生般經歷打磨和褪變，漸漸開拓出定制眼鏡新道路。用技術和服務提升專業(yè)度，用創(chuàng)新與務實穩(wěn)扎穩(wěn)打，用不斷精進的產品給予消費者全新的眼鏡佩戴體驗，一步步打造國產定制眼鏡品牌，讓國產3D 科技定制眼鏡真正服務于你我，邁向世界。