AMS 2022 3D打印專家分析增材制造的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，聚焦金屬零件的生產(chǎn)問(wèn)題匯總(下)

南極熊導(dǎo)讀：2022年3月12日，3D打印盛會(huì)AMS 2022峰會(huì)在紐約如期舉行，本期為南極熊匯總AMS 2022熱點(diǎn)問(wèn)題下，繼續(xù)重點(diǎn)關(guān)注金屬3D打印未來(lái)的發(fā)展，上期內(nèi)容鏈接請(qǐng)移步本文結(jié)尾處獲得。

△多位3D打印行業(yè)專家參與了未來(lái)金屬3D打印新興應(yīng)用的小組討論。圖片來(lái)自3dprint

未來(lái)金屬3D打印的下一步
Asimov Ventures的普通合伙人Tyler Benster主持了關(guān)于未來(lái)金屬3D打印新興應(yīng)用的小組討論，其中包括Additive Industries的首席執(zhí)行官Ian Howe和Materialise首席技術(shù)官Bart Van der Schueren以及現(xiàn)場(chǎng)小組成員Ted Mantle的首席執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人Sorom和主題演講者Tali Rosman，Xerox Elem Additive的副總裁兼總經(jīng)理。Benster首先提出問(wèn)題金屬增材制造未來(lái)發(fā)展的下一步是什么？

Sorom 指出Mantle專注于模具產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，該公司目前還重點(diǎn)關(guān)注“整個(gè)市場(chǎng)供應(yīng)鏈的發(fā)展”。Rosman表示，供應(yīng)商正在看到金屬3D打印對(duì)現(xiàn)有零件的重要性，一般制造公司也頻繁地采用該技術(shù)。Van der Schueren表示，現(xiàn)在有更多的研究是關(guān)于“個(gè)性化服務(wù)的價(jià)值”和定制部件幫助提高患者術(shù)后生活質(zhì)量。Howe解釋說(shuō)，“3D打印未來(lái)在高科技領(lǐng)域有很多應(yīng)用點(diǎn)”，特別是生命科學(xué)、半導(dǎo)體晶圓設(shè)備、工業(yè)和核燃?xì)廨啓C(jī)的備件。

南極熊獲悉半導(dǎo)體晶圓（晶片）在制造過(guò)程中可承載非本征半導(dǎo)體。它們是正（P）型半導(dǎo)體或負(fù)（N）型半導(dǎo)體的臨時(shí)形式。例如集成電路計(jì)算機(jī)處理器。

Benster提到3D打印特有的優(yōu)勢(shì)是“基本上不需要工具”，他想知道人們是否已經(jīng)準(zhǔn)備好介入并接手這些供應(yīng)鏈問(wèn)題”。

△專家組成員發(fā)言“以更可持續(xù)的方式”為供應(yīng)鏈提供更好的服務(wù)。圖片來(lái)自3dprint

Howe和Van der Schueren都分享了一些行業(yè)案例：分別是船用柴油系統(tǒng)的渦輪增壓器和燈具的生產(chǎn)線。Howe 表示，3D 技術(shù)可以“以更可持續(xù)的方式”為供應(yīng)鏈提供更好的服務(wù)。他說(shuō)�！按�舶通常只在等待備件時(shí)才會(huì)停止使用，”�！耙虼耍�在所有工業(yè)能源應(yīng)用中，只有當(dāng)管理團(tuán)隊(duì)意識(shí)到3D打印技術(shù)潛力時(shí)，應(yīng)用才會(huì)加速。

Van der Schueren表示同意，并指出3D打印“以一種經(jīng)濟(jì)上可行的方式”改變了燈具生產(chǎn)線。Rosman表示贊同“痛點(diǎn)越大”，就越有更多的客戶準(zhǔn)備好并愿意“嘗試3D打印制造”。

Benster最后詢問(wèn)了阻礙3D打印普及的問(wèn)題是什么。Rosman說(shuō)，這是我們經(jīng)常聽(tīng)到的一個(gè)觀點(diǎn)，冗長(zhǎng)的后處理是一個(gè)問(wèn)題，以及復(fù)雜的資格審查過(guò)程。Van der Schueren 解釋說(shuō)，通過(guò)在開(kāi)發(fā)過(guò)程中收集數(shù)據(jù)來(lái)幫助開(kāi)發(fā)人工智能工具，這將有助于確保流程正確運(yùn)行。Howe說(shuō)，我們需要從頭到尾，更多地關(guān)注整個(gè)技術(shù)系統(tǒng)的發(fā)展。

△專家組成員對(duì)金屬打印后期處理問(wèn)題進(jìn)行討論。圖片來(lái)自3dprint

金屬打印的后處理
第三個(gè)話題討論，金屬打印生產(chǎn)的后處理，由ReThink Additive的首席顧問(wèn)和創(chuàng)始人Oliver Smith主持，小組成員Andreas Hartmann，Solukon Maschinenbau GmbH的首席執(zhí)行官/首席技術(shù)官和聯(lián)合創(chuàng)始人，以及高級(jí)專家Hans Kunen Makino的制造技術(shù)。Hartmann解釋說(shuō)，脫粉的獨(dú)特之處在于它只存在于3D打印中，但如果手工完成，成本、材料和時(shí)間都會(huì)損失，這就是為什么Solukon公司開(kāi)發(fā)了自動(dòng)化脫粉技術(shù)。Kunen說(shuō)，他觀察到目前有幾家公司正在研究這個(gè)領(lǐng)域，但需要更多的協(xié)調(diào)才能擴(kuò)大規(guī)模。

Smith問(wèn)Kunen他是如何與3D打印供應(yīng)商討論后處理集成的，他說(shuō)有很多挑戰(zhàn)，這就是為什么“我們需要把它帶到整個(gè)工藝鏈”。然后，Smith詢問(wèn)小組成員，“這種需要有一定開(kāi)放共享精神的整合”哪些人會(huì)更支持這種合作。

△專家組成員表示我們確實(shí)需要更結(jié)構(gòu)化、更深入的合作。圖片來(lái)自3dprint

Hartmann說(shuō):“大多數(shù)供應(yīng)商，無(wú)論他們生產(chǎn)什么產(chǎn)品，都想堅(jiān)持自己的專長(zhǎng)，自己往往沒(méi)有時(shí)間或興趣發(fā)掘新的需求和整合產(chǎn)品整體生產(chǎn)�！庇刑�多的新事物需要開(kāi)發(fā)，每個(gè)人都專注于自己的專長(zhǎng)，但這種情況正在改變，越來(lái)越多的公司在一起開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，所以我沒(méi)有看到有任何利益相關(guān)者阻止這種發(fā)展。

Kunen 表示同意，并指出許多公司對(duì)整合持開(kāi)放態(tài)度，他認(rèn)為沒(méi)有人會(huì)真正阻礙整合，但指出“我們確實(shí)需要更結(jié)構(gòu)化、更深入的合作”才能真正實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。

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